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1/45 压力管道管理要点 二○一一 年 七 月 五 日 管理要点 压力管道的定义及分级 管理法律依据 《特种设备安全监察条例》 《压力管道安全技术监察规程---工业管道 》 TSG D0001-2009 《压力管道规范—工业管道》 GB/T20801 定义 压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为同时具备下列条件： 最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）； 输送的介质为气体、液化气体、蒸汽、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体； 公称直径大于25mm的管道。 压力管道的定义及分级 《压力管道安全技术监察规程 TSG D0001-2009》管理范围 管道元件，包括管道组成件和管道支撑件。 管道组成件：用于连接或装配成承载压力且密闭的管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、管路中的节流装置（如孔板）和分离器等。 管道支撑件：包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U型夹和夹板等。 管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头（焊缝、法兰、密封件及紧固件等）。 管道所用的安全阀、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。 压力管道的定义及分级 分级 管道按设计压力、设计温度、介质的毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。 符合下列条件之一的工业管道为GC1级： 输送毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害的液体介质的管道； 输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃）的管道，并且设计压力P≥4.0MPa的管道； 输送除前两项介质的流体介质并且设计压力P≥10.0MPa ，或者设计压力P≥4.0MPa且设计温度≥400℃的管道。 压力管道的定义及分级 分级 GC2级压力管道： 除GC3级管道外，介质的毒性程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于GC1级的管道； GC3级压力管道： 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa，并且设计温度高于-20℃但是不高于185 ℃ 的管道。 介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分 介质毒性程度的分级应当符合GB5044-1985《职业性接触毒物危害程度分级》的规定 介质的火灾危险性划分依据GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》。 压力管道的定义及分级 分级 为了方便压力管道的分级，可以参照下面的图示进行： 管理要点 安装、维修流程 安装、改造流程 使用单位提出用工申请（具备施工条件：管道有设计图纸；设备有安装资料） 派工单位选派有资质的施工单位 施工单位在技术交底及图纸会审的基础上制订施工方案并办理开工告知手续 施工单位按图施工并自觉接受技术监督部门的监督检验 若施工过程中出现和图纸不符的地方，及时联系项目负责人，协调设计部门出具设计变更单或重新绘制图纸 在自检合格的基础上（压力管道要绘制轴测图）提请滨州分院进行安装验收，根据验收意见进行整改并及时提交施工资料 待验收报告出具后由设备工程管理部进行注册登记。 管理要点 压力管道的管理要点 管道元件 管道元件出厂时应有盖有制造单位质量检验章的产品质量证明文件。 产品质量证明文件包括产品合格证和质量证明书。产品合格证一般包括产品名称、编号、规格型号、执行标准等。质量证明书除包括产品合格证的内容外，一般还应包括以下内容： 材料的化学成分； 材料以及焊接接头的力学性能； 热处理状态无损检测结果； 耐压试验及型式试验结果（有技术要求时）； 产品标准或合同规定的其他检验项目； 外协的半成品或者成品的质量证明书。 压力管道的管理要点 管道元件 管道支撑件应当按照有关安全技术规范及其相应标准的规定，提供产品质量证明文件。 产品合格证和质量证明书应有制造单位质量检验人员和质量保证工程师签章 材料变更使用时应有设计单位出具正式设计变更（材质变更、规格型号的变更）； 设计文件 管道的设计文件一般包括图纸目录和管道材料等级表、管道数据表和设备布置图、管道平面布置图、轴测图、强度计算书、管道应力分析书，必要时还应包括施工安装说明书。 压力管道的管理要点 设计文件 管道工程规定至少包括以下内容： 管道材料等级表，防腐处理、隔热要求、吹扫与清洗、管道涂色要求； 管道元件的技术条件； 工程设计选用管道元件时，应当考虑工程设计寿命的要求； 管道