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安全阀压力性能检测实验设备，适用于DN15-400口径，压力0-40MPa的安全阀校验。 主要功能 安全阀试验台是用高压空气为介质来检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等。 典型应用 弹簧直接载荷式安全阀、带动力辅助功能的安全阀、带补充载荷的安全阀的性能测试。 技术参数 1、安全阀装卡座 安全阀通徂：DN15 一 DN250 最大装卡力：30T 工作介质： 洁净空气、氮气 工作温度： 0—50℃ 驱劢气源： 0.3~0.8MPa 2、 安全阀装卡座 安全阀通徂：DN250 一 DN400 最大装卡力： 20T工作介质：洁净空气、氮气 工作温度： 0—50℃ 驱劢气源： 0.3~0.8MPa 加压范围：0-40MPa，最大输出压力48MPa；（可选） 试验介质：空气； 测试压力输出：1路； 测试阀门口径：DN 15-400mm 压力控制精度：≤±1%F.S； 压力测量精度：0.4级压力表（可选更高压力等级）； 压力表测量范围：0-4MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa，0-60MPa（可根据需求选择） 夹紧方式：液压油缸夹紧或者气动夹紧； 夹紧力输出范围：0-30吨； 密封方式：密封圈密封； 驱动气源：≤7bar，最大耗气量：0.8标准立方米/分； 外形尺寸：1550×1120×1650(主机)+860×860×700(夹具)+850×600×1000(液压站)； 压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；常压露点：3℃；含油量(PPM)：≤5.0 济南赛思特安全阀校验台三大核心优势 联系咨询电 QQ382807480 安全阀校验台设备三大核心部分 设备主要配件（气体、气液增压泵以及各高压阀门管件）均为本公司自主生产，且本公司为国内最早、最大的专业生产增压泵厂家。质量以及售后均有保障（质保一年、终身保修），避免了国内一些小工厂小作坊增压泵售后不及时、维修件短缺、以及不予保修和国外进口产品维修不便的弊病。 设备控制系统，本公司引进美国NI公司的数据采集系统和LabVIEW软件操作系统，有专业的电气软件工程师，避免了一些小工厂和作坊的系统画面粗制滥用，设计不合理以及采集系统使用一些便宜的比例阀 卡盘加紧装置。最大夹紧力可达30T，加紧源为增压泵加紧，避免液压站维修不便以及现场脏乱的弊端。 系统特点 高精密的调压阀调节输出压力，通控制柜上的按钮开关手动控制试验过程。 利用气动增压技术，稳压保压平稳无波动，输出压力可调节。 自动夹紧系统，方便阀门快速安装定位。 夹紧压力源采用气液增压泵，压力大且能够自动补压，保证试压过程系统的压力稳定和防止安全阀松动； 所有高压阀门、管件及接头均采用不锈钢材质产品，系统采用无焊连接，锥面密封，适合于绝大多数液压系统密封要求； 保证耐压等级，安全可靠，且适用大多介质； 工作台采用三卡爪形式，输出力稳定，分布均匀； 采用0.4级压力表，并提供不同量程压力表分布，提高检测精度； 采用与德国共同开发高质量气动液体增压泵和气动气体增压泵，以及进口Parker和SMC高质量气动元件，超高压阀门、管件、接头质量产品。 设备除可以根据客户需求配置压力表且预留一个外接口来方便客户根据实际的检测的压力来更换压力表。 系统原理介绍 设备的动力源采用与德国合作开发的气动增压泵为动力源，增压泵靠压缩空气驱动，泵的输出压力大小与驱动空气压力大小成正比，输出压力可以通过调节驱动空气压力大小进行无级调节，在本系统中采用电气比例调压阀控制泵的输出压力大小和升压速率大小，具有压力控制精度高，输出压力和升压速率可调等优点。整个试验过程可以在计算机上自动完成，各试验参数可以自由设定，比如试验压力，保压时间，允许压降等。试验结束自动卸压。 系统原理图：