[第二章容器设计的基本知识云南大学2010版.ppt

第二篇化工容器设计 必须有一个外壳及相应附件，即容器！ ——与大气环境隔开，获得适于工艺要求的温度、压力、介质条件，实现工艺目标。 第一节 容器的分类与结构 一、容器的结构 压力容器主要结构包括： 压力容器 能够承受压力载荷的密闭容器。承受气态和液态介质压力的密闭容器都属于压力容器。主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体。 ——要保证该生产的正常运行! ——安全性要求！ 容器压力的安全性 压力是压力容器的一个最重要的工作参数，容器压力越大，发生破裂和爆炸的可能性与危害性越大。 2.1.2 压力容器分类 1.按工艺要求分类： ※盛装或储存——储罐、计量槽、压力缓冲器； ※实现化学反应——合成塔、反应釜、变换炉等； ※实现传热——加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、废热锅炉、水洗塔等； ※实现传质、分离——分馏塔、吸收塔、干燥塔、过滤器、分离器等。 ……… 2.按容器的形状分类： 3.按连接方式 固定式 具有固定的安装和使用地点，工艺条件稳定,容器位于一定的工艺流程中，用管道与其他设备连接。 移动式 贮运容器，用于盛装或运输压缩气体、液化气体和溶解气体，流动范围和环境变化大。 2.气桶 3.槽车 4.按压力等级分类 内压： 低压容器（L） 0.1MPa ≤ P1.6MPa 中压容器（M） 1.6MPa ≤ P10.0MPa 高压容器（H）10.0MPa ≤ P100MPa 超高压容器（U） P≥100MPa 外压： 容器外部压力大于内部压力时 容器的内压力一个大气压(0.1MPa)时称为真空容器 易燃及有毒介质分类： 常见易燃介质：一甲胺，乙烷，乙烯，氯甲烷，环氧乙烷，环丙烷，氢，丁烷，三甲胺，丁二烯，丁烯，丙烷，丙烯，甲烷等。 毒性程度举例： ※极度危害、高度危害介质：氟，氢氰酸，光气，氟化氢，碳酰氟，氯等； ※中度危害介质：二氧化硫，氨，一氧化碳，氯乙烯，甲醇，氧化乙烯，硫化乙烯，二硫化碳，乙炔，硫化氢等； ※轻度危害介质：氢氧化钠，四氟乙烯，丙酮等。 判断下列容器属一、二、三类容器的哪一类？ 1）φ2000的液氨储罐 2）p为4MPa的剧毒介质容器 3）p为10MPa，V为800L的乙烯储罐。 2.2.1 标准化的意义 设计——无需计算和制图，按已有标准图选择。 制造——有利于成批生产，降低成本，保证产品质量，提高竞争力。 维修——备件规格尺寸通用，实现互换性。 通商贸易——国内、国际间通用，消除贸易障碍。 我国已实现容器零部件标准化的有：圆筒体、封头、法兰、支座、人孔、手孔、视镜和液面计等。 二、容器零部件标准化的基本参数 1.公称直径DN 标准化的直径:指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm，例如内径1200mm的容器的公称直径标记为DN1200。 1）压力容器 2）管子 3）其它零部件 2. 公称压力PN 规定的标准压力等级:容器及管道的操作压力经标准化以后的标准压力称为公称压力，以PN表示，单位MPa。 公称直径（DN) 公称压力 (PN)。 规定: （1）圆筒体的公称直径：板卷制的——筒体内径； 无缝钢管制的——筒体外径。 （2）法兰与其相配的管子或筒体的PN、DN相一致。 注意：钢管的DN≠Di,D0 1. 压力容器的公称直径 　钢板卷焊筒体和成型封头的公称直径是内径。 容器直径较小，可直接用无缝钢管制作。公称直径指钢管外径。 2.无缝钢管和有缝钢管的公称直径是小于外径的一个数值。 2.压力容器的公称压力 工作压力不同，相同公称直径的压力容器其筒体及其零部件的尺寸也不同。 将承受的压力范围分为若干个标准压力等级，即公称压力。 表2-9压力容器法兰与管法兰的公称压力 1.压力容器安全监察的范围 同时具备如下条件： (1).最高工作压力pw≥0.1MPa（表压，不含液体静压力； (2).内直径Di≥0.15m，且容积V≥0.025m3; (3).介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点（大气压力下的饱和温度）的液体。 上述压力容器所用的安全附件亦属于本规程管辖范围。 2.我国压力容器常用法规标准简介 (一)GB150-98《钢制压力容器》 参照ASME标准，近期国际同类标准针对GB150-89的修订。属于常规设计标准。 1、适用范围 设计压力： 0.1MPa ≤p≤35MPa且真空度不低于0.02MPa 设计温