(钢的表面淬火.pptVIP

第八节 钢的表面淬火 引言: 为了兼顾零件表面和心部两种不同性能要求,生产中广泛采用表面热处理的方法,即表面淬火和化学热处理. 一、 感应加热表面淬火 ： 用一定频率的感应电流使工件表面被快速加热到淬火温度，并立即喷水冷却的操作方法。 适用于含C 0.4%~0.5%的中碳钢和中碳合金钢，如40，40Cr。 感应加热表面淬火的原理 与普通加热淬火相比，感应加热表面淬火有以下特点： ◆加热速度快 ◆淬火质量好 ◆淬硬层深度易于控制，淬火操作也易实现机械化和自动化，但设备较昂贵，主要用于大批量生产。 感应加热淬火工件的常用工艺路线为：锻造→退火或正火→粗加工→调质或正火→精加工→感应加热淬火→低温回火→磨削。 (2)火焰加热表面淬火 火焰加热表面淬火就是利用氧-乙炔(或其他可燃气)火焰对零件表面进行加热，随之淬火冷却的工艺。 适用于含C 0.35%--0.7%的中碳钢和中碳合金钢，如45，40Cr。 二、火焰加热表面淬火 三、激光加热表面淬火 方法：是用激光束扫描工件表面，使工件表面迅速加热到钢的临界点以上，而当激光束离开工件表面时，由于基体金属的大量吸热，使表面急速冷却，而无需冷却介质。 淬硬层深度：0.3—0.5mm 应用：形状复杂的工件，如工件的拐角、沟槽、盲孔底部或深孔的侧壁进行处理。 第九节 钢的化学热处理 引言