山东工厂实习报告..docVIP

东阿阿胶股份有限公司 历史沿革：山东东阿阿胶股份有限公司隶属央企华润集团，前身为山东东阿阿胶厂，1952年建厂，1993年由国有企业改组为股份制企业。1996年成为上市公司，同年7月29日“东阿阿胶”A股股票在深交所挂牌上市。 企业概况：现有员工6300人，总资产60亿元，拥有中成药、保健品、生物药等产业门类，系全国最大的阿胶系列产品生产企业，产品远销欧美及东南亚各国。系国家高新技术企业、国家级创新型企业、国家胶类中药工程技术研究中心、国家胶类中药标准制定者，国家综合性新药研发技术大平台产业化示范企业，国家级非物质文化遗产东阿阿胶制作技艺唯一传承人企业。 企业使命：滋养生命，滋润生活 企业愿景：滋补养生产业引领者 3月23日，我们来到聊城东阿县，参观了阿胶博物馆和阿胶生产工艺。国家级保密工艺。东阿阿胶传统制作技艺精湛，有近百余道，历经千年历炼传承的工艺,东阿阿胶现代制作技艺秉承传统制作技艺之精华，并与现代科学技术有机融合，独创了全国首部《阿胶生产工艺规程》和《阿胶生产岗位操作法》,被列为国家级保密工艺。东阿阿胶总裁秦玉峰先生被认定为国家非物质文化遗产东阿阿胶制作技艺代表性传承人。 东阿阿胶具有三千年的历史，文化底蕴极其丰厚。《本草纲目》载：“阿胶，本经上品，弘景曰：‘出东阿，故名阿胶’”。“东阿”阿胶汉唐至明清一直是皇家贡品，历代《本草》皆将其列为“上品”，誉为“圣药”。 东阿阿胶在新疆、内蒙古、甘肃、辽宁、云南、山东等地建立了20个标准化养驴示范基地、1个天龙驴产业研究院、1个中国驴产业网，组织召开了4届中国“商品驴”高峰论坛，率先实现了“驴皮溯源工程”，从源头上确保阿胶产品安全。 原料基地通过与政府合作，广泛建立良种驴育种中心和良种驴改良站，通过实施配种登记、疫病防治、养殖指导、死亡登记、后裔测定等科学工程，使原料基地所在地区的驴成为可追溯的、有档案的家畜，在药物残留等方面达到绿色食品标准。 为了发展养生服务事业，滋养生命，滋润生活，山东东阿阿胶股份有限公司于2011年成立了山东东阿阿胶健康管理连锁公司，该公司为东阿阿胶股份公司全资子公司，注册资金2000万元，主要从事医药类、保健类产品销售，并以3200个阿胶经典验方以及中医专家资源为技术依托，为消费者提供养生、保健、美容等个性化的健康解决方案。 二.山东齐鲁味精食品集团有限公司（原茌平味精厂） 参观时间：2015年3月21日 带队指导老师： 企业简介：山东齐鲁味精食品集团有限公司（原山东茌平味精厂）组建于二OO一年四月二十八日，座落在美丽富饶的鲁西平原。是一家以粮食深加工为主，涵盖微生物发酵、淀粉、热电等多元产业的国家大型企业。主导产品“骏马”“999”“春蕊”牌味精为“山东名牌”产品，集团拥有独立进出口自营权，产品畅销全国并出口到十几多个国家和地区，其中到2010年集团味精生产能力达30万吨。 工艺流程： 主要分为五个阶段：淀粉制取、糖化、发酵、提取和精制阶段。 1.淀粉制取：底料为玉米，在玉米浸泡罐中进行SO2溶液浸泡→曲筛分离胚芽和胚乳，分为粗磨细磨和针磨→得到淀粉浆。 2.淀粉糖化：经高温糊化的淀粉糊由离心泵泵至层流罐，层流罐的温度为95-100℃。进入糊化罐前料液要求冷却到60℃，用HCL调节PH至4.0-4.4，采取酶解法糖化，糊化温度60℃，时间48h。糖化率为90%，即1g淀粉生成0.9g葡萄糖。糊化好的料液经蒸汽灭酶，灭酶温度为80-85℃，然后离心过滤除去滤渣，得到糖化液。这一工序中包括流体输送，传热（二次），过滤。 3.谷氨酸钠发酵：过滤的滤液冷却到32℃，进入发酵罐发酵，用冷却小调温，每隔12小时升温1-2℃，当发酵时间接近34h时，温度升至37℃。加水使糖化液浓度为14%，发酵时间为34h，发酵菌种的产酸量与葡萄糖量之比为50%。发酵完的料液进行离心分离后进入谷氨酸提取工序。这一工序中包括传热，离心分离。 4.谷氨酸提取工序：发酵液进入等电点中和罐，进入罐前使温度降为22℃，谷氨酸的等电点为PH3.2。加硫酸调节PH，该过程要先以较快的速率加酸，将PH先调整至5.0，停止加酸与搅拌1.5h，保证晶体增长。然后继续缓慢加酸调整，直到PH降为3.2，温度冷却至8℃，使之达到等电点，停止中和及搅拌。谷氨酸沉淀后用离心泵送到离心机进行分离，得到谷氨酸的凝聚物，然后进入二次中和罐加水加纯碱中和成谷氨酸钠，加水溶解温度为40-60℃，碳酸钠调PH5.6，中和温度控制在70℃以内。得到谷氨酸钠的溶液再进入精制工序。这一工序中包括液体输送，传热，离心分离等谷氨酸钠精制工序。 5.精制：湿晶体经过流化床干燥器干燥，细小粉尘经旋风分离回收，得到的大小不一的晶体进行筛选分级，小颗粒