案例分析真题分类空白卷-冶金机电类..doc

2007年第5题 电子元件新建项目 2008年第6题 铜矿冶炼项目 某新建铜冶炼项目采用具有国际先进水平的富氧熔炼工艺和制酸工艺。原料 精铜矿含硫30%，年用量410000t/a，补充燃料煤含硫0.5%，年用量15400t/a。年工作7500小时。 熔炼炉产生的含SO2冶炼烟气经收尘、洗涤后，进入制酸系统制取硫酸，烟气量为160000立方/小时，烟气含硫100克/立方，制酸系统为负压操作，总转化率为99.7%，制酸尾气排放量为192000立方/小时，经80m高烟囱排入大气。 原料干燥工序排出的废气经100m高烟囱排入大气，废气排放量为200000立方/小时，二氧化硫浓度为800mg/m3。 对污酸及酸性废水进行中和处理，年产生硫酸钙渣（100%干基计）8500t。年产生的冶炼水淬渣中含硫总量为425t/。 环保行政主管部门要求本工程二氧化硫排放总量控制在1500t/a。二氧化硫排放控制执行《大气污染物综合排放标准》，最高允许排放浓度分别为550mg/m3（硫、二氧化硫、硫酸和其它含硫化物使用），960mg/m3（硫、二氧化硫、硫酸和其他含硫化物生产）；最高允许排放速率：排气筒高度80m时为110kg/h；排气筒高度100m时为170kg/h。 注：S、O、Ca的原子量分别为32、16、40。 问题： 1．计算硫的回收利用率。 2．计算制酸尾气烟囱的二氧化硫排放速率、排放浓度和和原料干燥工序烟囱的二氧化硫排放速率。 3．列出下列硫平衡表中字母代表的具体数值。 4．简要分析本工程二氧化硫达标排放情况，并根据环保行政主管部门要求对存在的问题提出解决措施。 2009年第5题 电子元件新建项目 2010年第5题 电子元件新建项目 问题： 1．给出掺杂工序和化学镀工序废水、废气特征污染因子。 2．根据项目废水预处理情况，判别A厂废水能否纳入园区污水处理厂，说明理由。 3．列出掺杂工序、化学镀工序废水预处理产生的污泥处置要求。 4．评价本工程采用的热交换吹脱法除氨废气排放达标情况，给出废气排放的控制措施。 2011年第4题 硫酸铜生产项目 某危险废物处理公司拟建设硫酸铜生产项目，年利用印刷线路板企业含铜蚀刻废液3.0×10３吨。项目以酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、工业硫酸等为原料，生产硫酸铜。副产品为氯化铵。生产工艺见下图4-1，年生产300天。 经初步工程分析，蒸发浓缩工序日处理含15%氯化铵滤液100吨，可得到含39.9%氯化铵浓缩液37.5吨，蒸发浓缩产生的蒸气冷凝水经离子交换处理后排入Ａ河，离子交换去除氯化铵的效率为97%。 生产过程中使用的酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、工业硫酸等原辅料分别以常压储罐(管道收发)方式存放在厂区原料仓库内，原料仓库为通间。 项目位于A河沿岸，500米范围内没有居民点。河流为单向河流，河流顺直，水环境功能为III类。 (注：废水中氯化铵与氨氮的转化比为：氯化铵：氨氮＝53.5：14，假定废水的密度为1.0×10３kg/m3。《污水综合排放标准》中氨氮最高允许排放浓度一级标准为15mg/L，二级标准为25mg/L) 问题： 1．给出酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液贮存应采取的措施。 2．绘制“蒸发浓缩，离子交换”工序的氯化铵平衡图。(单位kg/d) 3．给出“反应”工序废气净化可采取的措施。 4．分析外排废水氨氮的达标排放情况。 2012年第1题 汽车制造新建项目 某汽车制造集团公司拟在A市工业园区内新建年产10万辆乘用车整车制造项目。建设内容包括冲压、焊接、涂装、总装、发动机（含机加工、装配）五大生产车间和公用工程及辅助设施，项目建设期为两年。 涂装车间前处理生产线生产工艺为：工件→脱脂槽→水洗槽1→磷化槽→水洗槽2→水洗槽3，脱脂剂主要成分为碳酸钠；磷化剂为锌镍系磷化剂。脱脂槽配置油水分离装置，磷化槽有沉渣产生。各槽定期清洗或更换槽液。 面漆生产线生产工艺为：喷漆→晾干→烘干。面漆为溶剂漆，烘干以天然气做燃料，晾干工序的晾干室工艺废气产生量为20000m3/h，初始有机物浓度200mg/m3。采用转轮式活性炭纤维吸附装置处理废气中的有机物，活性炭纤维有机物吸附效率为90%；采用热空气进行活性炭纤维再生，再生尾气直接燃烧处理，有机物去除率97%。 根据生产废水特性，涂装车间设废水预处理站。各车间生产废水和产区生活污水一并送全厂综合废水处理站处理。处理后的废水再经工业园区污水处理厂处理达标后排入甲河。 拟建厂址位于A市工业园区西北部，占地面积64