槽液各成分分析方法..doc

温州鸿升集团有限公司 电 镀 各 槽 液 分 析 方 法 编制：温在亮 鸿升集团化验室  为确保电镀产品质量达到要求，需要定期对电镀槽液进行维护以达到工艺要求。相关人员定期对电镀槽液进行化验分析，及时补充不足的成分，维持槽液性能稳定。 电镀车间综合线：氰化镀铜、焦磷酸铜、打底镍槽、冲击镍槽、光亮酸铜槽、半光镍槽、光亮镍槽、三价铬槽、六价铬槽。 电镀车间自动线：预镀镍、半光亮镍、全光亮镍、镍封以及六价铬槽。 电镀槽液每周分析一次，做好相关记录，并及时上报品保部门。 氰化镀铜槽： Cu： ①取氰化镀铜槽液2.0ml于250ml锥形瓶 ②+100ml ③+1g ④加热至澄清，溶液呈浅蓝色 ⑤+10ml1:1 ⑥+5滴PAN指示剂 ⑦用0.1N EDTA滴定，溶液由深蓝转为绿色到达终点。 CuCN：△×4.48 g/L ：①取氰化镀铜槽液10.0ml于250ml锥形瓶 ②+50ml ③+10ml10%KI ④用0.1N 滴定，溶液由清澈至刚出现浑浊到达终点。 游离NaCN：△×0.981 g/L 焦磷酸铜槽： ：①取焦磷酸铜槽液2.0ml于250ml锥形瓶 ②+100ml ③加热至50℃ ④+10ml1:1 ⑤+5滴PAN指示剂 ⑥用0.1N EDTA滴定，溶液由紫色转为绿色到达终点。 ：△×7.53 g/L ： ①取焦磷酸铜槽液1.0ml于250ml锥形瓶 ②+100ml ③+8~10ml1N 调节PH至3.8~4.0 ④+25ml0.2N ⑤加热煮沸3min，冷却后转移至250ml容量瓶，加水至刻度线。 ⑥过滤，静置后取滤液100ml至250ml锥形瓶 ⑦+10~15ml PH=10缓冲溶液 ⑧+5滴PAN指示剂 ⑨用0.1N EDTA溶液滴定，溶液由紫色转为黄绿色到达终点。 ：(5-0.25×△）×87.00 g/L :(-×0.578）/0.527 g/L 光亮酸铜槽： ：①取光亮酸铜槽液1.0ml于250ml锥形瓶 ②+100ml ③+1:1调节PH至9.9~10 ④+5滴PAN指示剂 ⑤用0.1N EDTA滴定，溶液由深蓝转为绿色到达终点。 ：△×25.00 g/L : ①取光亮酸铜槽液1.0ml于250ml锥形瓶 ②+100ml ③+5滴甲基橙指示剂 ④用0.1N NaOH滴定，溶液由红色转为黄色到达终点。 ：△×4.90 g/L : ①取光亮酸铜槽液25.0ml于250ml锥形瓶 ②+100ml ③加热至50℃ ④+3ml 1:1 ⑤+2滴0.1N溶液浑浊 ⑥用0.01N 滴定，溶液由浑浊转为清澈到达终点。 ：△×14.20 g/L冲击镍槽： ：①取冲击镍槽液1.0ml于250ml锥形瓶 ②+100ml ③+10ml 1:1 ④+0.05g紫脲酸铵指示剂 ⑤用0.1N EDTA滴定，溶液由棕色转为紫色到达终点。 ：△×11.90 g/L HCl： ①取冲击镍槽液1.0ml于250ml锥形瓶 ②+100ml ③+10ml 1:1 ④+5滴甲基橙 ⑤用0.1N NaOH滴定，溶液由红色转为黄色到达终点。 HCl：△×3.65 g/L 三价铬槽： 导电盐： ①取三价铬槽液1.0ml于250ml锥形瓶 ②+30ml ③+10ml 硼酸指示剂 溶液显绿色 ④用0.1N NaOH滴定，溶液由绿色转为浅红色到达终点。 ：△×6.20 g/L 辅加剂： ①取三价铬槽液50.0ml于250ml锥形瓶 ②+10ml 1:1HCl ③+50ml 转移至125ml分液漏斗 ④摇晃均匀，静置后放出下层溶液