槽液各成分分析方法..doc 19页

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  • 2017-01-12 发布
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    槽液各成分分析方法.

    温州鸿升集团有限公司 电 镀 各 槽 液 分 析 方 法 编制:温在亮 鸿升集团化验室 为确保电镀产品质量达到要求,需要定期对电镀槽液进行维护以达到工艺要求。相关人员定期对电镀槽液进行化验分析,及时补充不足的成分,维持槽液性能稳定。 电镀车间综合线:氰化镀铜、焦磷酸铜、打底镍槽、冲击镍槽、光亮酸铜槽、半光镍槽、光亮镍槽、三价铬槽、六价铬槽。 电镀车间自动线:预镀镍、半光亮镍、全光亮镍、镍封以及六价铬槽。 电镀槽液每周分析一次,做好相关记录,并及时上报品保部门。 氰化镀铜槽: Cu: ①取氰化镀铜槽液2.0ml于250ml锥形瓶 ②+100ml ③+1g ④加热至澄清,溶液呈浅蓝色 ⑤+10ml1:1 ⑥+5滴PAN指示剂 ⑦用0.1N EDTA滴定,溶液由深蓝转为绿色到达终点。 CuCN:△×4.48 g/L :①取氰化镀铜槽液10.0ml于250ml锥形瓶 ②+50ml ③+10ml10%KI ④用0.1N 滴定,溶液由清澈至刚出现浑浊到达终点。 游离NaCN:△×0.981 g/L 焦磷酸铜槽: :①取焦磷酸铜槽液2.0ml于250ml锥形瓶 ②+100ml ③加热至50℃ ④+10ml1:1 ⑤+5滴PAN指示剂 ⑥用0.1N EDTA滴定,溶液由紫色转为绿色到达终点。 :△×7.53 g/L : ①取焦磷酸铜槽液1.0ml于250ml锥形瓶 ②+100ml ③+8~10ml1N 调节PH至3.8~4.0 ④+25ml0.2N ⑤加热煮沸3min,冷却后转移至250ml容量瓶,加水至刻度线。 ⑥过滤,静置后取滤液100ml至250ml锥形瓶 ⑦+10~15ml PH=10缓冲溶液 ⑧+5滴PAN指示剂 ⑨用0.1N EDTA溶液滴定,溶液由紫色转为黄绿色到达终点。 :(5-0.25×△)×87.00 g/L :(-×0.578)/0.527 g/L 光亮酸铜槽: :①取光亮酸铜槽液1.0ml于250ml锥形瓶 ②+100ml ③+1:1调节PH至9.9~10 ④+5滴PAN指示剂 ⑤用0.1N EDTA滴定,溶液由深蓝转为绿色到达终点。 :△×25.00 g/L : ①取光亮酸铜槽液1.0ml于250ml锥形瓶 ②+100ml ③+5滴甲基橙指示剂 ④用0.1N NaOH滴定,溶液由红色转为黄色到达终点。 :△×4.90 g/L : ①取光亮酸铜槽液25.0ml于250ml锥形瓶 ②+100ml ③加热至50℃ ④+3ml 1:1 ⑤+2滴0.1N溶液浑浊 ⑥用0.01N 滴定,溶液由浑浊转为清澈到达终点。 :△×14.20 g/L 冲击镍槽: :①取冲击镍槽液1.0ml于250ml锥形瓶 ②+100ml ③+10ml 1:1 ④+0.05g紫脲酸铵指示剂 ⑤用0.1N EDTA滴定,溶液由棕色转为紫色到达终点。 :△×11.90 g/L HCl: ①取冲击镍槽液1.0ml于250ml锥形瓶 ②+100ml ③+10ml 1:1 ④+5滴甲基橙 ⑤用0.1N NaOH滴定,溶液由红色转为黄色到达终点。 HCl:△×3.65 g/L 三价铬槽: 导电盐: ①取三价铬槽液1.0ml于250ml锥形瓶 ②+30ml ③+10ml 硼酸指示剂 溶液显绿色 ④用0.1N NaOH滴定,溶液由绿色转为浅红色到达终点。 :△×6.20 g/L 辅加剂: ①取三价铬槽液50.0ml于250ml锥形瓶 ②+10ml 1:1HCl ③+50ml 转移至125ml分液漏斗 ④摇晃均匀,静置后放出下层溶液

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    • 内容提供方:jiulama
    • 审核时间:2017-01-12
    • 审核编号:8021047124000122

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