市政课件预应力筋的制作6..docVIP

1K412035 掌握预应力混凝土施工技术 一、预应力混凝土配制与浇筑 1 预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰质硅酸盐水泥。粗集料应采用碎石其粒径宜为 5 -25mm. 2 混凝土中的水泥用量不宜大于 500kg ／m3，特殊情况下不得大于 550 kg ／m3。 3 混凝土中严禁掺入氯化钙、氯化钠等氯盐。 4 从各种材料引入混凝土中的氯离子总含量（折合氯化物含量）不宜超过水泥用量的。 0.06 %。超过0.06 %时，宜采取渗加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施。干燥环境中的小型预应力混凝土构件中，氯离子含量可提高 1 倍 5 浇筑混凝土时，对预应力筋锚固区及钢筋密集部位，应加强振捣。对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋，对后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道。 6 混凝土施工尚应遵守相关的规定 二、预应力张拉施工 1 预应力钢筋张拉应由工程技术负责人主持，张拉作业人员应经培训，考核合格后方可上岗。 2 张拉机具设备应配套校验，配套使用。校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。张拉机具设备的校验期限不得超过半年且不超过 200 次张拉作业。弹簧测力计的校验期限不宜超过 2 个月 3 预应力筋的张拉控制应力必须符合设计要求。当施工中预应力筋需要超张拉或计入锚圈口预应力损失时，可比设计要求提高 5 % ，但在任何清况下不得超过设计规定的最大张拉控制应力。 4 预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在 6 ％以内。否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施后，方可继续张拉． 5 预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，不得大于设计或规范规定． 6 先张法预应力施工应遵守下列规定： ( 1 ）张拉台座应具有足够的强度和刚度．其抗倾覆安全系数不得小于 1.5 ，抗滑移安全系数不得小于1.3 。张拉横梁应有足够的刚度，受力后的最大挠度不得大于 2 mm。锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致。 ( 2 ）预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿入就位。就位后，禁止使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。隔离套管内端应堵严 ( 3 ）同时张拉多根预应力筋时，各根预应力筋的初始应力应一致。张拉过程中应使活动横梁与固定横梁始终保持平行 ( 4 ）张拉程序应符合设计要求，设计未规定时，其张拉程序应符合表 1K4120351 的规定。 ( 5 ）张拉过程中，预应力筋的断丝、断筋数量不得超过表 1K4120352 的规定。 ( 6 ）放张预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求，设计未规定时，不得低于强度设计值的 75 ％。放张顺序应符合设计要求，设计未规定时，应分阶段、对称、相互交错地放张。放张前，应将限制位移的模板拆除。 7 后张法预应力施工应遵守下列规定： ( 1 ）预应力管道安装应符合下列要求： 1 ）管道安装就位后应立即通孔检查，发现堵塞应及时疏通。管道经检查合格后应及时将其端面封堵，防止杂物进入； 2 ）管道安装后，需在其附近进行焊接作业时，必须对管道采取保护措施。 ( 2 ）预应力筋安装应符合下列要求： l ）先穿束后浇混凝土时，浇筑混凝土之前，必须检查管道确认完好．浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋； 2 ）先浇混凝土后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通． 3 ）混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋； 4 ）穿束后至孔道灌浆完成，应控制在下列时间以内，否则应对预应力筋采取防锈措施： ① 空气湿度大于 70 ％或盐分过大时， 7d . ② 空气湿度 40 ％- 70 ％时， 15d , ③ 空气湿度小于 40 ％时， 20d 。 5 ）在预应力筋附近进行电焊时，应对预应力钢筋采取保护措施。 ( 3 ）预应力筋张拉应符合下列要求： l ）混凝土强度应符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设计值的 75 ％。且应将限制位移的模板拆除后，方可进行张拉； 2 ）预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计未要求时，应符合下列规定： ① 曲线预应力筋或长度大于等于 25m 的直线预应力筋，宜在两端张拉．长度小于 25m 的直线预应力筋，可在一端张拉． ② 当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜均匀交错的设置在结构的两端。 3 ）张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测，以便确定张拉控制应力值，并确定预应力筋的理论伸长值． 4 ）预应力筋的张拉顺序应符合设计要求．当设计无要求时，可采取分批、分阶段对称张