（新）`机械装备第3章精品.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * 2.纵向、横向机动进给及快速移动的操纵机构 * （4） 纵向横向机动进给和开合螺母互锁机构 * 3.3 X6132型升降台铣床的传动系统及主要结构 3.3.1 概述 主轴带动铣刀旋转为主运动，工作台带动工件按一定规律作进给运动。 铣床用多刃的铣刀进行切削，每个刀刃的切削过程是不连续的，每齿的切削厚度以及同时参加切削的齿数都是变化的，易产生振动。 1. 铣床运动及特点 * 3.3.1 X6132型升降台铣床概述 2. 主要加工的表面 * 3.3.1 X6132型升降台铣床概述 3.组成与布局 1—床身 2—悬梁 3—铣刀杆 4—工作台 5—滑座（床鞍） 6—支架 7—升降台 8—底座 * 主轴反转由电机实现，制动由I轴上的电磁制动器M实现。 3.3.2 X6132型升降台铣床的传动系统 1. 主运动传动系统 * 3.3.2 X6132型升降台铣床的传动系统 2.进给运动和快速移动传动系统 纵、横、垂直三个方向运动分别通过接通牙嵌式离合器实现。 三个方向运动又分工作进给和快速移动。 运动方向通过改变进给电机旋向实现。 三个方向运动用机械和电气方法实现互锁。 * 3.3.2 X6132型升降台铣床的传动系统 进给运动传动路线表达式 * 3.3.3 X6132型升降台铣床的主要结构 1.主轴箱 * 3.3.2 X6132型升降台铣床的传动系统 主轴组件 * 2.主轴变速操纵机构 3.3.3 X6132型升降台铣床的主要结构 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 根据被加工导程T的不同，求得 中4个挂轮的齿数a、b、C、d。 这时如果选用挂轮较精确，由于传动路线短，就能加工出比一般方法精确的螺纹。 * 3.2.2 CA6140型车床的传动系统 （2） 车圆柱面及端面的进给传动 纵向进给：车削外圆柱或内圆柱表面 横向进给：车削端面 计算位移 纵向进给： 主轴1转（r/min）——刀架纵向移动f纵（mm） 横向进给： 主轴1转（r/min）——刀架纵向移动f横（mm） 为了减少丝杠的磨损，保证螺纹精度，纵向和横向进给运动，从进给箱传出后经光杠到溜板箱， * * 机动进给传动路线 * 机动进给传动路线表达式 * 1） 纵向机动进给量 64种 经正常螺距的米制螺纹传动路线时，可得到0.08-1.22mm/r的32种，运动平衡式： 化简得 其余32 种进给量可分别通过英制螺纹传动路线和扩大螺距机构获得。 * 2） 横向机动进给量 与纵向进给量种数相同——64种。 与纵向进给传动路线一致时，所得的横向进给量是纵向进给量的一半。 * （3） 刀架的快速移动 为了减轻工人劳动强度、缩短辅助时间。 * 3.2.3 CA6140型车床的主要结构 　主轴箱由主轴组件、传动机构、开停与制动装置、操纵机构及润滑装置等组成。 主 轴 箱 展 开 图 1. 主轴箱 * 主轴箱向视图之一 * 主轴箱横向剖视图之一 * （1） 主轴组件 主轴的结构、主轴的支承、主轴上的传动齿轮、润滑与密封。 三支承主轴组件： * * 两支承主轴组件： 1:12 * （2） 卸荷带轮 * （3） 双向多片摩擦离合器及制动装置 * 摩擦离合器及制动装置联合操纵 * （4） 变速操纵机构 （2）轴IV和轴VI上滑移齿轮的操纵 * 2. 进给箱 * 2. 进给箱 * 3. 溜板箱 （1） 超越离合器及过载保护机构 *  图 安全离合器 1---拉杆 2—锁紧螺母 3—调整螺母 4—超越离合器的星轮 5—安全离合器左半部 6—安全离合器右半部 7—弹簧 8—圆销 9—弹簧座 10—蜗杆 * （2） 开合螺母机构 * （3） 纵向、横向机动进给及快速移动的操纵机构 CA6140 主轴箱 溜板箱 进给箱 尾座 刀架 床腿 床身 ?功能：加工内、外圆柱面、圆锥面及成形旋转表面；切环形槽及滚花；车削端面；车削常用的公制、英制、模数和径节螺纹；钻孔、扩孔、铰孔。 图3-10 最大车削直径 ?精度：普通精度，加工的圆柱度、圆度的精度为0.01mm，表面粗糙度度Ra1.25～2.5um。 ?加工能力： 最大回转直径为400mm。 在刀架上最大回转直径为210mm。 最大工件长度有2000mm， 主轴内孔直径为48mm。 主电动机功率为7.5kW。 一、主 传 动