年发电部三季度汽机技术分析(月日)..docVIP

2010年三季度汽机专业技术分析 2010年三季度两台机组安全稳定运行，截止倒9月30日#1机组已连续运行111天，#2机组于9月27日23：00停机，进行小修。连续运行139天。 一、汽机运行状况分析 09年三季度主要运行参数运行参数 1、两台机组给水泵工作油压力表、润滑油温度表不同程度故障共计7次，此缺陷现已消除，目前运行正常； 2、#2机推力瓦金属温度9测点显示错误，解除ETS中推力轴承温度高保护，经热控处理后正常； 3、#2机低旁减压阀调整门反馈显示错误，原因为电动头电板烧坏，更换元件后已正常； 4、#2机凝结水溶氧不合格，经负压区查漏抹黄油后有所好转，但目前仍不合格，原因可能为凝泵机械密封泄漏影响； 5、#2机B真空泵自由端轴承温度达62度，经检修处理后正常； 6、#2机给水泵定期切换时，启动2A给水泵后跳闸，电气专业检查结果为“差动保护动作”，联系电修处理后正常，原因为启动瞬间电流过大造成给泵跳闸； 7、#1机B偱泵盘根甩水小，盘根温度上升，切换偱泵至A运行，经检修多次更换盘根后正常； 8、#2机A疏水泵振动大，联系检修处理后正常； 9、#2机A偱泵绝缘低，电气专业投#2机A偱泵电机电加热处理； 10、试转#1机A低加疏水泵，打开#1机A低加疏水泵入口手动门时，凝汽器掉真空。经判断是A低加疏水泵机械密封损坏，后经更换机械密封处理后正常； 11、#2B循泵盘根甩水过大，停运#2B循泵，经更换盘根后正常 12、因#2机A循泵C相电流显示异常，切循泵至B运行，解除循泵备用联锁并将A循泵停电，经多次处理后恢复正常 13、#2机B给泵勺管卡涩在59.6%位无法开大，切给泵至A运行，原因为液偶执行机构过力矩，联系热控处理经调整后正常 14、#1A偱泵控制柜中1个“端子排”温度偏高（达70°），经电修更换处理后正常； 15、#1A给水泵润滑油冷油器进口油温显示故障，解除#1机给水泵备用联锁，经更换热电阻后正常； 16、DCS盘面潘三矿用汽压力温度测点均坏，经热控检查是卡件问题，更换处理后正常； 17、1机EH油温降至43.4度，EH油位低报警，就地检查系统正常，无漏油现象，就地油位495mm，原因为当日汽温突然变冷，油温下降所致； 18、#1机组TSI电源柜电源模块备用电源跳闸，经检修处理后正常 19、#2机EH油油压低一值压力开关管道接头漏油，退出“#2机ETS中EH油油压低保护动作”、 “#2机ETS中EH油油压低联动备用泵”、 “#2机EH油油压低于11.2MPA硬联锁保护”三项联锁，经检修更换垫片处理后正常 20、 #1机轴封供汽减温水调门波动大，切#1机轴封汽源至除氧器供，手动带紧辅汽供轴封供汽电动门，经处理后正常 汽机专业 2010年10月2日