I化工企业安全评价法研究.docVIP

化工企业安全评价方法研究 1?引?言 ????在职业安全健康管理体系规范要素中，4.3.1条款危险源辨识、风险评价和风险控制无疑是重中之重，对于一些风险较大的行业尤其如此。化工行业由于其设备、管道的复杂性特别是其生产、制造、贮存过程中牵涉到大量的化学危险品，其危险源辨识和风险评价工作显得十分重要。在审核过程中如何验证一个化工企业4.3.1条款的符合性，如何判断其危险源辨识的充分性和安全评价方法的科学性，对职业安全健康管理体系认证机构来说是一个挑战。 　　在时下流行的安全评价方法中，LEC法由于其简单易学获得了巨大的应用，许多化工企业和咨询公司几乎不分其行业特点和风险性，都无一例外地选择LEC法作为安全评价的唯一方法。笔者认为，LEC法虽然简便易行，但它只能是对一般作业条件的危险评价，它强调的是操作人员在具有潜在危险性的环境下作业的危险性，它的三个因子中有关指标的取值主观、任意性很大，其危险性等级的划分仅仅是美国人经验划分的结果，难免带有局限性。应该说，LEC法对于分析化工企业操作人员的危险性是可行的，但这种分析只能用于简单的化工系统，对于一个复杂的持续作业的系统而言，仅仅靠这一方法分析系统的危险性是不够的，需要借助更精确的定量的方法进行分析评价。显然，对于一个复杂的系统，对系统本身固有危险的分析显得更有实际意义。本文试图根据化工行业的特点和各生产企业所处的不同阶段，探讨将几种安全评价方法相结合分析一个化工企业风险的可能性。 　　2?过程发展初期的安全评价方法 　　对于化工企业新建、改建、扩建项目，或者对于化工企业固有系统中采取新的操作方法、接触新的危险性物质、工具和设备等，可采用预先危险性分析方法或日本劳动省六阶段法进行分析研究。 　　2.1?预先危险性分析（PHA） 　　在过程发展的初期，如果我们不掌握详细的设计和操作程序，可以考虑运用PHA法进行项目初期的安全分析。预先危险性分析（Preliminary?Hazard?Analysis）方法最早由美国军方提出，在项目的初期使用该方法可以从一开始就消除、减少或控制主要的危险，几乎不耗费什么资金，可以取得防患于未然的效果。在分析系统危险性时，为了衡量危险性的大小，该方法将系统的危险性划分为以下四个等级[1]。 表1?危险性等级划分表 级别?危险程度?可?能?导?致?的?后?果 Ⅰ?安全的?不会造成人员伤亡及系统损坏 Ⅱ?临界的?处于事故的边缘状态，暂时还不致于造成人员伤亡、系统破坏或降低系统性能，但应该予以排除或采取控制措施 Ⅲ?危险的?会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范措施 Ⅳ?灾难性的造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范 利用PHA?进行分析的步骤：? （1）通过经验判断、技术诊断等方法确定危险源。了解过程所包含的主要化学物品、反应、工艺参数，以及主要设备的类型、安全性能、操作环境要求等等。? （2）根据过去的经验教训及相似设备工艺的危险性分析材料等，分析系统中可能会出现的危险性。? （3）对确定的危险源分类，制成预先危险性分析表。? （4）按以上表格对危险性进行分级。? （5）企业确定其不可接受的风险。? （6）制定预防和纠正措施，并对其有效性进行评审。? 从以上我们可以看到，一次完整的PHA分析实际上是一个PDCA循环。? 示例：以下是某化工企业利用PHA对其硫化氢贮罐进行分析的部分结果[2]。? 表2?硫化氢贮罐PHA部分分析结果 危?害?原?因?主要后果?危险等级?纠正/?预防措施 有毒物质释放（1）H2S贮罐破裂?如果大量释放将有致命危险Ⅳ(a)?安装报警系统 (b)?保持最小的贮存量 (c)?建立贮罐的检查规程 ?（2）H2S在工艺过程中未完全反应?如果大量释放将有致命危险Ⅲ?(a)?设计一系统收集和处理过量的H2S (b)?设计控制系统检测过量的H2S并将过程关闭 (c)?建立规程保证过量H2S处理系统在装置开车前启动 2.2?日本劳动省六阶段法 ????日本劳动省六阶段法主要应用于新建、改建的化工企业中各类容器、塔、槽、化学品的制造和贮存设施的安全评价。如果我们掌握了系统较为详细的资料和信息，如系统的工艺流程、主要设备情况、中间体及产品的物理化学性能等，我们就可以用该方法来分析系统的安全性，该方法包括以下六个步骤： （1）资料准备 资料包括新建、改建、扩建的条件，原材料和产品的物理化学性质、有关法律法规标准、工程概要，流程图，各种设备的操作要领，安全设备的种类及设置地点，人员配备，安全教育计划等。 （2）定性评价 针对选址、工艺流程布置、设备选择、建筑物、原材料、中间体、产品、输送贮存系统、消防设施等方面用安全检查表进行检查。 （3）定量评价