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潍坊滨海光大垃圾发电35kV送出工程
灌
注
桩
基
础
施
工
技
术
交
底
山东五洲电气股份有限公司
潍坊滨海光大垃圾发电35kV送出工程
项目部
潍坊滨海光大垃圾发电35kV送出工程机械钻孔灌注桩基础施工技术交底
地点:潍坊滨海光大垃圾发电35kV送出工程
时间:2015年5月
主持人:刘方东
参加会议人员:(详见签到表)
一、工程简述:
本工程电压等级为35kV,路径长度5.16km,其中双回路单侧挂线3.69km、单回路0.92km、单回电缆路径0.55km。全线新建钢管杆32基,基础型式全部采用现浇灌注桩基础。
二、本工程执行的标准、规程和制度
(1).《潍坊滨海光大垃圾发电35kV送出工程 施工图》;
(2).《国家电网公司电力安全工作规程》(线路部分);
(3).《电力建设安全工作规程 第二部分:架空电力线路》;
(4).《35~500kV架空送电线路施工及验收规范》;
(5).《35~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》;
(6).《线路工程施工验收奖惩制度》;
(7). 公司及项目部针对本工程的其它制度。
三、施工组织机构及工期
项目法人:光大环保能源(潍坊)有限公司
监理单位:
施工单位:山东五洲电气股份有限公司
施工工期:2015年5月~2015年5月
四、机械钻孔灌注桩基础施工技术交底措施
4.1施工准备
施工单位应具备相应资质,主要施工机具应合格适用,方能进场,各专业工作人员配置齐全并持证上岗。施工前,应进行技术交底,主要作业人员要熟悉施工程序和重点环节,熟悉图纸,做好现场安全防护工作。
使用正规厂家出厂的商品混凝土,基础混凝土采用C40级,现场要有塌落度桶和试块模具,每基灌装桩都要求做试块。基础浇制前,未经公司质检员及监理验收不得浇制,基础施工完毕后采取有效养护措施,公司质检员及监理进行要验收拍照。
4.2 测量定位
(1)由施工队伍技术员和现场监理根据对定位轴线、水准点、龙门桩、标高控制点进行复测,定位准确后方可进行下一步施工。
(2)确认桩位定位基准点。复核桩位放线,正确无误后定出中心点,插入钢筋作出标记,并用石灰圈出桩径。
4.3钻孔灌注桩成孔阶段
(1)护筒埋设应准确、稳固,埋入深度不小于1 m ,回填土分层夯实。护筒埋设完成后,复核护筒中心与桩位中心的偏差,误差必须控制在50 mm 内。
(2)桩机就位后,应检查桩机的基础垫木是否稳固,用水平尺检查转盘是否水平,用线锤或经纬仪检查天车、转盘中心和桩位中心三点是否成一垂线,垂直度要求控制在1 %以内。
(3)施工前应用水准仪测定地坪、转盘标高等原始标高,作为确定进尺的依据。
(4)钻进时,应根据地质勘探报告,结合实际操作经验,确定每一土层的成孔速度;施工时应经常测定护壁泥浆的比重、粘度和含砂率,根据测定情况及时调整,以防孔壁坍塌,并及时做好记录。对于粉砂土、砂性粉土层应采用置换泥浆或用膨润土现场配制泥浆,使泥浆起到护壁作用,以防桩孔缩颈或坍塌。
(5)在钻进过程中,若出现斜孔、弯孔、缩颈、坍孔或沿护筒周围冒浆、地面沉陷以及遭遇地下障碍等情况,桩机操作工应立即停止钻孔,通知项目部施工负责人,同时向现场监理工程师报告,并制订切实可行的补救措施。经现场监理工程师认可并实施补救措施使问题得以解决后方可继续施工。
(6)钻孔次序应采用跳钻。
4.3 清孔阶段
(1)第一次清孔。要求在成孔后、提钻前运用正循环工艺清孔30 分钟,在清孔过程中应不断置换泥浆,控制好泥浆比重、粘度和含砂率。
(2)第二次清孔。应在安放钢筋笼和导管之后,浇注混凝土之前采用反循环工艺进行,要求空压机的风压适当,保持水头,以防塌孔。要求在清孔完成后浇注混凝土前,孔底0.5 m 以内的泥浆相对密度 1.25 ,含砂率≤8 % ,控制好泥浆黏度。
(3)二次清孔后,临浇筑混凝土前,应用测绳对孔底进行检测,灌注桩的孔底沉渣要控制在100mm 以内。测得孔底沉渣厚度满足设计要求后,0.5 小时内必须开始灌注混凝土。
4.4 钢筋笼制作与吊运安装
(1)钢筋笼的几何尺寸要符合设计要求,其允许误差:主筋间距为±10 mm ,长度为±50 mm ,箍筋间距为±20㎜ ,直径为±10 mm;钢筋表面清洁,无颗粒状或片状锈斑;钢筋笼要求施工单位采用标准模具制作,保证主筋位置正确。
(2)分段制作的钢筋笼,主筋采用搭接焊时,焊接长度≥10 d (d 为主筋直径) ,并应互相错开800 mm,且在0.8 m 区段范围内,同一截面接头数不宜超过主筋总数的25 %。电焊工焊接时应对称操作,上下段连接顺直,焊缝饱满,并将焊渣敲除,在保证质量的前提下,焊接时间应尽量缩短;加强筋要求正圆,与主筋之间采用点焊焊接,主筋与箍筋之间50 %以上的点采
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