电线电缆厂原材料检验规程(新编2010)..docVIP

原材料检验规程 版本：A　　　　　　　　　　　　　　　　　编号：ZH/JY2-1-2010 原材料名称 电工圆铜杆 型　　　号 T1R、T2R、T3R、TU1R、TU2R 规格范围 Ф8.0、Ф7.2 检验内容 1 外径及偏差 依据标准 GB/T3952-2008 检验方法 GB/T4909.2-2008 验收规则 Ф8.0、Ф7.2 ±0.4mm 2 断裂伸长率 依据标准 GB/T3952-2008 检验方法 GB/T4909.3-2008 验收规则 T1R、TU1R ≥40% T2R、T3R、TU2R ≥35% 3 20℃导体直流电阻率 依据标准 GB/T3952-2008 检验方法 GB/T4909.3-2008 验收规则 T1R、TU1R ρ20≤0.01707Ωmm2/m T2R、T3R、TU2R ρ20≤0.01724Ωmm2/m 4 扭转试验 依据标准 GB/T3952-2008 检验方法 GB/T4909.4-2008 验收规则 T1R、TU1R、T2R、T3R、TU2R 不小于10次（正反） 5 表面及外观 GB/T3952-2008 检验方法 GB/T4909.2-2008 验收规则 表面应光洁，不得有严重氧化变色及机械损伤 抽样数量：每一批按1%抽样，但不少于3圈、批量大时，不多于10圈，每一圈中取一个试样。(其中断裂伸长率为原材料厂家提供数据，但每一个季度外委第三方检验验证；扭转试验由外委第三方每一季度检验验证) 备注：第一次试验结果如有不合格，应取双倍数量，就不合格项进行第二次试验，如仍有不合格时，应逐盘检查。 原材料检验规程 版本：A　　　　　　　　　　　　　　　　　编号：ZH/JY2-2-2010 原材料名称 电工圆铝杆 型　　　号 A4、A6、A8、RE-A4、RE-A6、RE-A8 规格范围 Ф10.0、Ф9.5、Ф9.0 检验内容 1 外径及偏差 依据标准 GB/T3954-2008 检验方法 GB/T4909.2-2008 验收规则 ｄ±0.5mm 2 F值 （不圆度） 依据标准 GB/T3954-2008 检验方法 GB/T4909.2-2008 验收规则 ≤0.9mm 3 力学性能 依据标准 GB/T3954-2008 检验方法 GB/T4909.3-2008 验收规则 型号 抗拉强度(Mpa) 伸长率 (%) A4和RE-A4 95~115 ≥10 A6和RE-A6 110~130 ≥8 A8和RE-A8 120~150 ≥6 3 20℃导体直流电阻率 依据标准 GB/T3954-2008 检验方法 GB/T4909.3-2008 验收规则 ρ20≤0.02801Ωmm2/m 4 表面及外观 依据标准 GB/T3954-2008 检验方法 GB/T4909.2-2008 验收规则 表面应光洁，不得有严重氧化变色及机械损伤 抽样数量：每一批按1%抽样，但不少于3圈、批量大时，不多于10圈，每一圈中取一个试样。(其中抗拉强度和断裂伸长率为原材料厂家提供数据，但每一个季度外委第三方检验验证) 备注：第一次试验结果如有不合格，应取双倍数量，就不合格项进行第二次试验，如仍有不合格时，应逐盘检查。 原材料检验规程 版本：A　　　　　　　　　　　　　　　　　编号：ZH/JY2-3-2010 原材料名称 70℃绝缘级、阻燃绝缘级软聚氯乙烯塑料 型　　　号 J-70，ZR-J-70 检验内容 1 根据质量证明材料上的数据进行对照 项　　目 标准要求 抗拉强度 ≥15.0Mpa 断裂伸长率 ≥150% 100℃168小时老化 抗张强度 ≥15.0Mpa 抗张强度变化率 最大：±20% 断裂伸长率 ≥150% 断裂伸长率变化率 最大：±20% 热变形 ≤40% 热老化质量损失 ≤20g/m2 200℃热稳定时间 ≥60min 20℃体积电阻率 ≥1.0×1012Ω.m 70℃体积电阻率 ≥1.0×109Ω.m 介电强度 ≥20Mv/m 检查频次 每次均应检查 2 老化前抗拉强度 检验方法 GB/T2951.1-1997 验收规则 ≥15.0Mpa 抽样频次 一次工艺试验/月 3 老化前断裂伸长率 检验方法 GB/T2951.1-1997 验收规则 ≥150% 抽样频次 一次工艺试验/月 4 表面及外观 依据标准 GB/T8815-2008 检验方法 目测