施工阶段质量控制点的设置及控制措施.docVIP

施工阶段质量控制点的设置及控制措施 质量控制原则： 1.1以主要控制为重点，对工程项目实施全过程的质量控制及管理； 1.2以督促承包单位建立、健全质量管理和质量保证体系为重点，对 工程项目建设的人、机、料、方法、环境等生产要素实施全方位的质 量控制： 1.3未经监理工程师审核或经审核分包资格不合格的分包单位、供货 单位，不得进行工程分包及工程供货任务； 1.4未经监理工程师验收或验收不合格的工序不予签认，且承包单位 不得进入下道工序施工。 1.5未经监理工程师验收或验收不合格的材料、构配件、设备不准在 工程上使用。 质量控制点的设置 2.1质量控制点的设置原则: 2.1.1施工中的关键工序、工艺流程、重要环节及隐蔽工程； 2.1.2施工中的薄弱环节或质量不稳定、不成熟的方案、工序、工艺等； 2.1.3对后续工程的施工及安全有重大影响的工序、部位、环节、对象等； 2.1.4采用新技术、新工艺、新材料、包括新人员（缺乏经验者）的部位或环节等； 2.1.5工序无足够把握的、技术难度大、施工困难大的工序或环节等； 2.2质量控制点的位置和控制手段表 序号 分项工程 名称 质量控制点 控制手段 1 基础梁 钢筋帮扎的规格尺寸、间距、搭接锚固长度应符合设计要求，桩顶深入承台梁的钢筋 应符合设计要求 审查材料合格证、复试单，外观检查材料质量， 按照图纸进行隐蔽验收 混凝土：浇筑、振捣 留接槎、养护 平行、巡视、旁站检查材料质量、配合比、坍落度、 试块留置、施工记录 2 主体砌筑 砌体轴线、皮数杆、标高、砂浆配合比、预留孔洞的尺寸和位置、预买件位置、数量、组砌方式、留槎质量、 灰浆饱满、墙体拉筋 检查材料质量、砂浆配合比、试块留置、按照施工图纸进行巡视、旁站、平 行检查和隐蔽验收 3 钢筋混凝土结构 模板的几何尺寸、轴线、位置、标高、强度、刚度、稳定性，钢筋品种、钢筋帮扎的规格尺寸、搭接锚固长度、钢筋焊接、箍筋间距、梁板钢筋保护层，混凝土水灰比、 浇筑、振捣、接槎、养护等 审查材料合格证、复试单，外观检查材料质量，按照施工图纸进行巡视、旁站、平行检查和隐蔽验收，作好工序交接检查验 收 4 屋面防水 防水材料的选用必须符合设计要求，防水卷材施工质量符合设计和规范标准要求 检查防水材料的质量，审核合格证、二次检测合格后才可使用，旁站检查 5 卫生间、厨房防水 防水材料的选用必须符合设计要求，上下水管根处、地漏处、地面与墙面交界处应做到位 审核防水材料的合格证、二次复试单，外观检查防水材料质量是否与合格证相符，旁站检查防水层施工，做好灌水试验 质量控制内容： 3.1掌握和熟悉质量控制的技术依据： 3.1.1由项目总监理工程师组织各专业监理工程师熟悉施工图纸，了解工程特点、难点，明确质量评定标准及施工验收规范，将施工图纸中的问题由专业监理工程师进行整理、汇总后，上报建设单位，由建设单位提交给设计单位，以便进一步完善设计。 3.1.2明确现行建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范； 3.1.3明确工程中有特殊要求时执行的质量指标和验收标准； 3.1.4参加建设单位组织的设计交底及图纸会审，了解设计意图，明确关键部位，以及新产品、新工艺、新材料的要求，提出图纸中的技术难点 3.2在施工过程中，当承包单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应经现场监理负责人审查，并应由总监理工程师签认。 3.3现场监理负责人应要求承包单位报送重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施，审核同意后予以签认。 3.4当承包单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，现场监理负责人应要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，经审定后予以签认。 3.5项目监理机构应对施工单位在施工过程中报送的施工测量放线成果进行复验和确认，对发现的质量问题应及时通知施工单位纠正，并做好监理记录。 3.6现场监理负责人应从以下方面对承包单位的试件养护室进行考核： 3.6.1实验室的资质等级及其试验范围； 3.6.2法定计量部门对试验设备出具的技量检定证明； 3.6.3实验室的管理制度； 3.6.4实验人员的资格证书； 3.6.5本工程的试验项目及其要求。 3.7现场监理负责人应对承包单位报送的进场建筑材料、半成品/构配件的建筑材料/半成品/构配件报验表及其质量证明资料进行审核，并对进场的实物按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽奖。对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员应拒绝签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的建筑材料、半成品、构配件撤出现场。建筑材料/半成品/构配件报验表应符合A6表的格式。 3.8材料、构配件、设备、钢筋、混凝土的预控