常见塑胶零件常见缺陷讲义.pptVIP

塑胶零件制品缺陷的消除规则 一、飞边（flash） 现象描述 塑胶料流出动静模之接合面，形成芒刺壮之现象，称之为毛边。 二、缩水（sink mark） 现象描述 主出现在成型品表面，其发生主要原因系原料在冷却过程中，体积向肉厚的中心部逐渐收缩，而造成成品表面的凹陷状况。特别是肉厚特别大的部位，其表面更加明显。 三、流道痕（flow mark） 现象描述 熔融的原料射入模穴后，以进料点为中心，呈现年轮状纹路的现象。 四、充填不足（short shot） 现象描述 溶融之塑料经射入模穴中，尚未灌满时即已冷却硬化，此种欠料之现象称之为充填不足。 五、银线（silver streak） 现象描述 成品表面出现随着原料流动方向的银白色线条之状况。 六、表面雾状痕（cloudy appearance）、 光泽不良（lusterless） , 现象描述 成品光泽面的部分，出现类似云雾状的白色现象。 七、熔接线（weld line） 现象描述 塑料射入模具中，流经流道，面后再会合而成的细线。 八、龟裂（chap） 现象描述 产生白化或破裂现象 。 九、烧焦（Burn Steak） 现象描述 由机械、模具或成型条件等不同的原因引起树脂高温分解在制品中带有黑褐色的烧伤痕 。 十、气泡（Void） 十一、蛇形(喷流纹) 现象描述 喷流纹是从浇口沿着流动方向，弯曲如