危害因素辨识及评价危害素辨识及评价.ppt

青海油田四方服务公司 课件开发人：孙继青 青海油田四方服务公司 危害辨识及评价 课件开发人：孙继青 二0一三年六月 主 要 内 容 一、危害因素的产生、分类 二、危害因素和环境因素评价方法 三、风险控制措施 一、危害因素的产生、分类 1 危害因素的产生的原因 （1）能量与有害物质： ——一切产生、供给能量的能源和能量的载体，在一定 条件下都可能是危害因素。（电能、动能、光能、热能、声能、辐射能） ——有害物质。 在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能，破坏设备和物品效能物质。 （有毒物质、腐蚀性物质、有害粉尘、窒息性气体） （2）失控： ——失控导致发生能量与有害物质的意外释放和泄露，从而造成人员伤害和财产损失。 （没有控制、屏蔽措施；控制、屏蔽措施失效） 失控的原因：物的不安全状态、人的失误、管理缺陷和环境因素。 A、物的不安全状态 1）防护、保险、信号等装置缺乏或缺陷； 2）设备、设施、工具、附件有缺陷； 3）防护用品缺少或缺陷； 4）生产场地环境不良 1）防护、保险、信号等装置缺乏或缺陷 ①无防护： （护罩、安全保险装置、报警装置、安全标志、护栏、未接地、绝缘不良、消音系统、其他） ②防护不当： （护罩未在适当位置、防护装置调整不当、防报装置不当、电气装置带电部分裸露、其他） 2）设备、设施、工具、附件有缺陷； ①设计不当、结构不合安全要求 （通道门、制动装置、安全间距、挡车网、工件毛刺、锋利倒棱） ②强度不够 （机械、绝缘、起吊绳索、其他） ③设备在非异常状态下运行 （设备带病、超负荷、其他） ④维修、调整不良 （设备失修、地面不平、保养、其他） 3）防护用品缺少或缺陷： （防护用品：防护服、手套、护目镜及面罩、呼 吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋） ①无个人防护用品、用具 ②防护用品、用具不符合安全要求 4）生产场地环境不良 ①照明光线不良：（照度、烟尘、光线过强） ②通风不良：（无通风、系统效率低、风流短路、停电 停风作业、其他） ③作业场所狭窄 ④作业场所杂乱： （堆放、安全道、迎门树搭挂树、其 他） ⑤交通线路的配置不安全 ⑥操作工序设计或配置不安全 ⑦地面滑： ⑧贮存方法不安全 ⑨环境温度湿度不当 B、人的不安全行为 1.在起吊物下作业或停留 2.机器运转加油、检修、清扫 3.有分散注意力行为 4.忽视使用防护用品 （护目镜；防护手套；安全鞋；安全帽；呼吸器具；安全带） 5.不安全装束 （劳保服肥大；操作旋转设备带手套；其他） 6.对易燃、易爆等危险物品处置错误 （2）按事故类别与伤害方式分为： 16类 （GB6441—86《企业伤亡事故分类》） a、物体打击 b、车辆伤害 c、机械伤害 d、起重伤害 e、触电 f、淹溺 g、灼烫 h、火灾 I、高处坠落 j、坍塌 k、放炮 I、火药爆炸 l、化学性爆炸 m、物理性爆炸 n、中毒和窒息 0、其他伤害 （3）按职业病类别分为：7类 生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）、其他危害因素 （4）按环境有害影响分为：5种 ①废气污染 ②废水污染 ③固体废物污染 ④噪声污染 ⑤放射性污染 二、危害因素和环境因素评价方法 LEC评价法 即一般作业条件危险性评价法，它是用与系统风险率有 关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡、财产损 失风险大小的。 LEC法判分标准表 L——发生事故或危险的可能性E——人体暴露于潜在危险环境的频率C——可能出现的结果后果完全可能预料10分连续发生10分大灾难，许多人死亡（10人以上）100分相当可能6分每天工作时间内暴露6分灾难，数人死亡（3-10人）40分可能但不经常3分每周一次暴露3分非常严重，1人死亡（1人）15分可能性小完全意外1分每月一次暴露2分严重，重伤（多人）7分很不可能但可以设想0.5分