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机床电气控制与维护机床气控制与维护
知识目标: 技能目标: 态度目标: 任务3.2 Ⅰ项目导入 工作任务描述 X62W铣床常见的故障有主轴停车时没有制动、工作台不能进给、圆工作台不工作灯故障,本工作任务以X62W铣床为载体,学习铣床各种故障的诊断和维修。 工作任务要求 1.了解机床电气设备维修的一般要求; 2.掌握X62W铣床电气故障检修的步骤和一般方法; 3.X62W铣床电气控制线路的常见故障排查; 4.完成实训报告。 Ⅱ知识准备 铣床的结构 X62W型铣床控制电路 X62W型万能铣床常见故障及维修 1.主轴电动机控制电路故障 (1) M1不能起动 与前面已分析过的机床的同类故障一样,可从电源开始,逐个检查主电路中QS1、FU1、KM1主触点、FR1和换相开关SA5,然后再检查控制电路。因为M1的功率较大,应注意检查KM1的主触点、SA5的触点有无被熔化,有无接触不良。 此外,如果主轴换刀制动开关SA2仍处在“换刀”位量,SA2-1断开;或者SA2虽处于正常工作的位置,但SA2-1接触不良,使控制电源未接通,M1也不能起动。 (2) M1停车时无制动 重点是检查电磁离合器YB,如YB线圈有无断线、接点有无接触不良,整流电路有无故障等。此外还应检查控制按钮SB1和SB2是否工作正常。 X62W型万能铣床常见故障及维修 (3) 主轴换刀时无制动 如果在M1停车时主轴的制动正常,而在换刀时制动不正常,从电路分析可知应重点检查制动控制开关SA2。 (4) 按下停车按钮后M1不停 故障的主要原因可能是:KM1的主触点熔焊。如果在按下停车按钮后,KM1不释放,则可断定故障是由KM1主触点熔焊引起的。应注意此时电磁离合器YB正在对主轴起制动作用,会造成M1过载,并产生机械冲击。所以一旦出现这种情况,应马上松开停车按钮,进行检查,否则会很容易烧坏电动机。 (5) 主轴变速时无瞬时冲动 由于主轴变速行程开关SQ7在频繁动作后,造成开关位置移动,甚至开关底座被撞碎或触点接触不良, 都将造成主轴无变速时的瞬时冲动。 X62W型万能铣床常见故障及维修 2.工作台进给控制电路故障 (1) 工作台不能纵向进给 此时应先对横向进给和垂直进给进行试验检查,如果正常,则说明进给电动机M2、主电路、接触器KM2、KM3及与纵向进给相关的公共支路都正常,就应重点检查图3-11中的行程开关SQ6-2、SQ3-2及SQ4-2,即接线端编号为20-23-25-27的支路,因为只要这三对动断触点之中有一对不能闭合、接触不良或者接线松脱,纵向进给就不能进行。同时,可检查进给变速冲动是否正常,如果也正常,则故障范围已缩小到在SQ6-2及SQ1-1、SQ2-1上了,一般情况下SQ1-1、SQ2-1两个行程开关的动合触点同时发生故障的可能性较小,而SQ6-2(20—21)由于在进给变速时,常常会因用力过猛而容易损坏,所以应先检查它。 X62W型万能铣床常见故障及维修 (2) 工作台不能向上进给 首先进行进给变速冲动试验,若进给变速冲动正常,则可排除与向上进给控制相关的支路20-22-35-27 存在故障的可能性;再进行向左方向进给试验,若又正常,则又排除27-29和37-39-0支路存在故障的可能性。这样,故障点就已缩小到SQ4-1(29—37)的范围内,例如,可能是在多次操作后,行程开关SQ4因安装螺钉松动而移位,造成操纵手柄虽已到位,但其触点SQ4-1(29—37)仍不能闭合,因此工作台不能向上进给。 X62W型万能铣床常见故障及维修 (3) 工作台各个方向都不能进给 此时可先进行进给变速冲动和圆工作台的控制,如果都正常,则故障可能在圆工作台控制开关SA1-1及其接线(27—29)上;但若变速冲动也不能进行,则应着重检查主电路,包括M2 的接线及绕组有无故障。 (4) 工作台不能快速进给 如果工作台的常速进给运行正常,仅不能快速进给,则应检查SB5、SB6和KM4,如果这三个电器无故障,电磁离合器电路的电压也正常,则故障可能发生在YC2本身,常见的有YC2线圈损坏或机械卡死、离合器的动、静摩檫片间隙调整不当等。 Ⅲ 项目实施 Ⅲ项目实施 Ⅲ项目实施 Ⅲ项目实施 Ⅲ项目实施 目录 Page: * 机床电气控制与维护 李 辉 * 任务 3.2 X62W铣床电气控制系统的故障分析与检修 项目3.X62W铣床电气控制系统的运行与维护 1、了解X62W铣床加工工艺特点和电气控制要求; 2、掌握X62W铣床电气控制线路的组成和工作原理; 1、正确使用常用的电工仪表、电工工具进行测量; 2、能正确操作X62W铣床; 3、正确识别、标识、选用的低
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