《4第7章零件图2尺寸标注、技术要求.pptVIP

7.4 零件图上的尺寸标注 P206~208 尺寸基准是标注尺寸的起点。P206 设计时，由尺寸基准确定零件各部分的大小和相对位置， 制造、检验时，由尺寸基准确定零件的加工表面的位置。 为了使加工工艺更好地满足设计要求，设计基准与工艺基准应该重合。 每个零件在长、宽、高三个方向上必须各有一个主要尺寸基准（主要基准），有时为了满足设计、加工、测量、检验上的要求，还要增加辅助尺寸基准。主要尺寸基准与辅助尺寸基准之间必须有联系尺寸。 2、尺寸标注应符合工艺要求 （1）按加工顺序标注尺寸 （3）避免注成封闭的尺寸链 在同一方向按一定顺序依次连接起来排成的尺寸标注形式称尺寸链。 图7-11中的阶梯轴，在图（b）中，轴长度方向的尺寸a、b、c、d首尾相连，构成封闭尺寸链，这种情况应当避免。因为每个尺寸都是尺寸链中的一环，尺寸链中任一环的尺寸公差都是各环尺寸误差之和。因此，这样标注在加工时往往难以保证设计上的精度要求。若要保证尺寸a的精度要求，就要提高尺寸b、c、d每一段尺寸的精度，这将增加加工成本。所以，在几个连续尺寸构成的尺寸链中，应当挑选一个不重要的尺寸空出不注，使尺寸误差累积在这个不重要的尺寸上。 泵盖属盘盖类零件，在标注尺寸时，通常选用轴孔的轴线作为高度方向主要尺寸基准。主视图中的“Ф30‘’等尺寸就是以轴孔的轴线为设计基准的，它也是高度方向主要基准。为了准确定位，高度方向还有一个辅助基准，即两销孔轴线组成的水平面，两者相距“3.5±0.015”，由此标注出角度30°，确定安装孔3—Ф9的位置。 在长度方向上，泵盖与泵体连接时，是以泵盖的右端面与泵体结合的，因此，长度方向应以泵盖的右端面为主要基准，标出“9、15”等尺寸确定泵盖的厚度。在宽度方向上，因为泵盖为前后对称结构，所以，应以通过轴线的前后对称面为主要基准。 叉架类零件在标注尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为主要基准。　　左图所示的拨叉，其左右结构基本对称，因此，在长度方向上应选用通过主轴孔的对称面为主要基准，标注出“57、73、32、12”等尺寸； 由图可知拨叉是以后端面为接触面，在宽度方向上，应选用主轴孔的后端面作为主要基准，标注出“5、53、2、15”等尺寸； 在高度方向上，为了保证拨叉的安装位置，应以主轴孔轴线为主要基准，标注出“Ф 23 、Ф 16、24、Ф 34、78”等尺寸。 箱体类零件的结构比较复杂，在标注尺寸时，通常选择设计上有要求的轴线、重要安装面、接触面或者对称面为主要基准。　　上图所示的轴承座，其结构左右对称，所以在长度方向上应以左右对称面为主要基准，标出定形尺寸“180、20”、定位尺寸“65±0.3、140‘’等； 在宽度方向上，因轴承座前后对称，所以应以该对称面为宽度方向的尺寸基准，注出各部分的定形尺寸20 、24和42； 在高度方向上，由于轴承座是以底板下表面为安装面，则以底板安装面为主要基准，同时考虑到加工和测量方便以及准确定位，选择上凹槽底面(半圆柱孔的轴线在此平面上)为辅助基准，两者相距“50”，并将凹槽的深度直接注出。 7.5 零件图上的技术要求 P208~222 基本概念 １．形状公差 单一实际要素（构成零件上的特征部分） ——点、线或面（如球心、轴线、端面等）的形状所允许的变动全量称形状公差 。 如图，轴线必须位于直径为φ0.04mm的圆柱面内，才符合形状公差规定的直线度要求 。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2. 位置公差 实际要素的位置对基准要素所允许变动的全量称为位置公差。 如图，孔的轴线必须位于距离为公差值0.03ｍｍ，且平行于基准面的两平行平面之间，才符合位置公差标准规定的平行度要求 。 形状公差和位置公差简称形位公差。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 形位公差的分类和特征项目符号 P214 形状公差：分为4个特征项目 形状或位置公差：分为2个特征项目（视其有无基准要求） 位置公差：分为三类共8个特征项目 公差 特 征 符 号 有或无基准要求 形状 形状 直线度 平面度 圆度 圆柱度