模板工程实施细则..docVIP

B13 工程 监理实施细则 （ 模板细则 ） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）：　　　　　　　 专业监理工程师： 总监理工程师：　　　　　 　　 　 　 日 期：　　　　　　 　 　　 江苏省建设厅监制 模板工程施工质量监理实施细则 模板工程的质量要求 1.1 模板安装工程的质量要求见下表 应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。 项 目 质量要求 主控项目 1 模板支撑、立柱位置和垫板 第4.2.1条 2 避免隔离剂沾污 第4.2.2条 一般项目 1 模板安装的一般要求 第4.2.3条 2 用作模板的低坪、胎模质量 第4.2.4条 3 模板起拱高度 第4.2.5条 4 预埋件、预留孔洞允许偏差 预埋钢板中心线位置 3mm 预埋管、预留孔中心位置 3mm 插 筋 中心线位置 5mm 外露长度 ±10,0mm 预埋螺铨 中心线位置 2mm 外露长度 ±10,0mm 预 留 洞 中心线位置 10,0mm 尺寸 ±10,0mm 5 模板安装允许偏差 轴线位置 5mm 底模上表面标高 ±5mm 截面内部尺寸 基础 ±10mm 柱、墙、梁 +4,-5mm 层高垂直度 不大于5m 6mm 大于5m 8mm 相邻两板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm 模板拆除工程的质量要求见下表 项目 质量要求 主控项目 1 底模及其支架拆除时的混凝土强度 第4.3.1条 2 后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间 第4.3.2条 3 后浇带拆模和支顶 第4.3.3条 一般项目 1 避免拆模损伤 第4.3.4条 2 模板拆除、堆放和清运 第4.3.5条 模板工程的质量通病及监理控制 模板工程的常见质量通病 2.1.1 模板施工不符合要求： （1）强度、刚度和稳定性不能保证； （2）无模板设计方案； （3）整体性、密闭性达不到规范要求； （4）未按验收规范对模板工程作同步验收。 2.1.2 轴线发生位移： （1）轴线定位错误； （2）墙、柱模根部和底部无固定措施，发生偏差后不作认真校正，造成累积误差； （3）不拉水平和竖向通线，无竖向总垂直度控制措施； （4）支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则； （5）不对称浇灌混凝土，挤偏模板； （6）螺栓、顶撑、木契使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大； （7）模板与脚手架拉结。 2.1.3 模板体系产生变形。 2.1.4 标高传递发生偏差。 2.1.5 接缝不严、接头不规则。 2.1.6 隔离剂涂刷不符合要求。 2.1.7 模板自身清理，模内清理不符合要求。 2.1.8 封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。 2.1.9 斜模板支设不符合要求。 2.1.10 拆模使混凝土受损： （1）支模不当影响拆模； （2）拆侧模过早，破坏混凝土表面及棱角； （3）承重底模及其支架未按设计要求或规范规定拆模。 2.1.11 其他支模错误： （1）未按规定起拱； （2）支模中遗漏预埋件、预留孔洞； （3）合模前与钢筋及各专业协调配合。 2.2 模板工程监理质量控制 2.2.1 审核模板工程的施工方案： 根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支成系统是否合理，提出审核意见，审核中要重点审定。 2.2.2 对进场模板规格、质量进行检查。 2.2.3 审查承包单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料。 2.2.4 墙、柱之模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。 2.2.5 为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。 2.2.6 对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。 2.2.7 梁、板底模当跨度≥4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1000～3/1000。 2.2.8 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。 2.2.9 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，