我国模塑料工业发展历程的回顾..doc

我国模塑料工业发展历程的回顾 在上世纪六、七十年代，酚醛玻璃钢在军械装备方面应用的一个重要产品是“五六”式自动、半自动步枪酚醛玻璃钢枪托。在此之前，该枪托用核桃木、桦木、楸木等优质木材制作。由于我国木材资源短缺、制枪托出材率仅30%(每M3木材最多能生产20-30支枪托)、加工工序多(加工一支木托需42道工序)。而且在性能上还有许多不足，如：吸潮性大，在高温、高湿地区易变形、强度差、易损坏等。因此，当时的重庆塑料总厂、秦皇岛工业技术玻璃厂等企业纷纷投入玻璃钢枪托的研制工作。玻璃钢枪托的试制分别开始于1961年和1962年，1963年经国家军工产品二级定型委员会批准设计定型。1968年经国家轻武器军工产品定型委员会批准生产定型。生产玻璃钢枪托有两种成型工艺。其一是整体式模压法，它工序少，后加工工作量小，大批生产时成本较低，但模具结构、成型过程较为复杂。另一种是分片模压胶合式工艺。该工艺方法较为简单，模具不复杂，但工序稍多(单片成型后需再将两片粘合在一起)。但成型周期短，劳动生产率高。两种工艺路线在性能方面都能达到产品规定的指标要求。产品大批生产后，在全国各军区装备使用。北至中苏边境吴八老岛、南到海南省。秦皇岛工业技术玻璃厂截止一九七0年，已先后试制生产了几万支枪托。在1974年初，该厂曾对自1966年到1974年已经使用了八年的枪托，进行了情况调查。结果表明，玻璃钢枪托尺寸精确、不易变形；经八年使用，其射击精度没有变化；坚固耐用，而木托的损坏率有时高达10-20%。而且玻璃钢枪托在承受枪击、手榴弹和氢弹强辐射的能力均优于木托。玻璃钢枪托易维护保养，好贮存等。成枪后连续射击15000发，枪托完好无损。适应热、潮、海水等腐蚀环境。它的不足是：价格比木托贵且重100克；在零下30℃使用时有时会粘肉，发射管处握把发射时有烫手现象等。这些不足在当时并不影响战士的使用。各生产厂也在不断改进，以扬长避短。“五六式”冲锋枪也曾用改性酚醛模压枪托，护木，护盖和握把。它原用楸木制，平均2.5M3楸木原材只能加工出成品62支份，材料利用率仅1.5%，98.5%变成废材和切屑。用玻璃钢后，不仅代木，而且节省169道工序；各类机床设备114台；刃、卡、量、冲具等工装装置359种；操作人员130人左右。也节省木材和木制品干燥室两处。 酚醛玻璃钢“82”迫击炮弹(M6)引信体，原为铜制。后改为棉纤维或棉布浸渍酚醛树脂压制。每个引信需要1.2市尺棉纱或棉布。1964年开始改用酚醛玻璃钢模压成型。它强度高，吸水率低，精度高，使用可靠，早在上世纪60年代末70年代初已定型投入大批量生产。据常州、杭州、吉林三家生产厂统计，仅在一九七一年就生产了六百多万只玻璃钢引信体，为国家节省棉布达720万市尺(相当于当时43万人口一年的棉布定量)。此外，自1963年也开始用酚醛玻璃钢试制“四0”火箭筒护盖和握把，上世纪七0年代初亦已定型批生产装备部队。 酚醛模塑料除了在军械装备上获得广泛应用外，由于它优良的耐腐蚀、耐热和高强性能，它在石油化工防腐领域和机械制品、电机、电器上的应用也十分广泛。酚醛模塑料在化工方面的应用主要是用来模压各种类型的泵和阀门。自上世纪七十年代起，沈阳塑料器材厂、浙江省临海化工器材厂、天津玻璃钢厂、秦皇岛工业技术玻璃厂、上海南汇县农机修造厂等十多个单位都先后成功研制出玻璃钢耐腐蚀泵和阀门。此外，营口塑料板材厂、山东南定玻璃厂、锦西化工机械厂、南京有机化工厂、广州塑料二十社、南京十月竹器厂、广东佛山玻璃钢厂等工厂也都曾试制和生产过酚醛模塑料的泵和阀门。 沈阳塑料器材厂为大庆油田生产的100FS―B―37环氧改性玻璃钢离心泵用在丙稀腈车间的塔循环泵，介质为硫酸，硫胺，丙稀腈，温度80℃，压力最高达4kg/cm2，效果良好。为鞍山化工厂生产的耐酸泵，使用性能良好，原来用铜制的泵，在相同硫酸介质下，仅一个月就因腐蚀而需更换。天津玻璃钢厂生产的50BZS―31型酚醛玻璃钢耐酸泵，扬程30M，流量20吨/小时。耐各种浓度的硫酸、盐酸、醋酸。广东佛山玻璃钢厂(一说广东佛山水泵厂)用改性酚醛模塑料生产单级分段式多级离心泵―802DS12单级分段式。可输送水及带腐蚀性的液体(50%以下的硫酸、盐酸、30%以下的氨水或某些溶剂等)，使用温度100℃，扬程168米。泵的绝大部分零件如叶轮、进水段、中段、出水段、导叶和联轴器均采用酚醛玻璃钢模压成型。全泵总重只有74kg，而铁泵为210 kg。该泵供茂名石油公司不同车间分别输送硫酸和氨水。上海化纤三厂用环氧改性酚醛玻璃钢压制离心泵(型号仿4K―12)，扬程27m，流量100-110米3/小时，功率17千瓦，输送硫酸(浓度10-20%)，压力3 kg/cm2，使用长达六年，效果良好