我的机床设计2..doc

《机械制作装备设计》之 课 程 设 计 说 明 书 系别：机械工程系 学号：200903620138 专业：机械制造与自动化 名字：吴建颖 目录 第一章 课程设计任务书……………………………2 第二章 机床的主要参数的确定……………………3 第三章 主传动系统的拟定…………………………6 第四章 传动系统图和转速图………………………10 第五章 齿轮的传动设计……………………………11 第六章 轴的设计……………………………………15 第七章 带传动设计…………………………………17 第八章 轴承的选择…………………………………19 第九章 箱体的结构设计……………………………20 第十章 润滑与密封…………………………………22 第十一章 设计优缺点、存在问题…………………23 第十二章 课程设计小结……………………………23 第十三章 参考文献资料……………………………24 第一章 《机械制造装备设计》课程设计任务书 一、设计题目：设计一台加工直径最大范围是320的普通车床的主传动系统。 主要技术参数 1、转速范围： N=40～1800 2、转速级数： Z=12 3、电动机功率： P=4KW 被加工零件的材料： 钢、 铸铁 刀具材料： 高速钢、硬质合金 二、设计要求 1、 运动设计：确定公比 ，拟定转速图、绘制传动系统图、计算齿轮齿数。 2、 动力设计：确定各传动件的计算转速、对主要零件进行计算（初算和验算）。 3、 绘制图纸：主轴箱展开图1张（A1）. 4、 编制设计说明书。 *车床用途* CA6132型卧式车床万能性大，适用于加工各种轴类、套筒类、轮盘类零件上的回转表面。可车削外圆柱面、车削端面、切槽和切断、钻中心孔、钻孔、镗孔、铰孔、车削各种螺纹、车削内外圆锥面、车削特型面、滚花和盘绕弹簧等。加工范围广、结构复杂、自动化程度不高，所以一般用于单件、小批生产。 第二章 机床的主参数和其他主要技术要求 主参数和基本参数 ·主参数 机床主参数系列通常是等比数列。普通车床和升降台铣床的主参数均采用公比为1.41的数列，该系列符合国际ISO标准中的优先系列。 普通车床的主参数D的系列是：250、320、400、500、630、800、1000、1250mm。 ·普通车床的基本参数 1.刀架上最大工件回转直径（） 由于刀架组件刚性一般较弱，为了提高生产效率，我国作为参数标准的值，基本上取,这样给设计留一定的余地，在刀架刚度允许的条件下能保证使用要求，可以取较大的值。所以查参考文献【一】（表2）得=160。 2.主轴通孔直径d ﹙﹚ 普通车床主轴通孔径主要用于棒料加工。在机床结构允许的条件下，通孔直径尽量取大些。参数标准规定了通孔直径d的最小值。所以由参考文献一（表2）d=36mm。 3.主轴头号 根据机床主参数值大小采用不同号数的主轴头（4～15号），号值数等于法兰直径的1/25.4而取其整数值。所以由参考文献【一】（表2）可知主轴头号取4.5 4.装刀基面至主轴中心距离h() 为了使用户，提高刀具的标准化程度，根据机械工业部成都工具研究所的刀具杆标准，规定了h=22。 5.最大工件长度L （）。 2、运动参数 1） 公比的确定 主轴极限转速的确定后，根据机床的使用性能和结构要求，选择主轴转速数列的公比值，根据极限转速，按参考文献【一】中表2—1选出标准转速数列公比=1.41。 2） 主轴转速级数的确定 按任务书要求Z=12 由于十二级变速属于中小型机床，标准公比选取，因为1.41=.首先找到40，然后每跳过5个数取一个数，即可得到公比为的数列：40，56，80，112，160，224，315，450，630，900，1250，1800. 3、动力参数 动力参数包括机床驱动的各种电动机的功率转矩。因为机床各传动件 的结构参数(轴或丝杠直径、齿轮或涡轮的数、传动带的类型及根 等)都是根据动力参数设计计算的。 主传动电动机功率的确定 电动机的额定功率为： = （取k=1.0） 所以， = 由设计要求知，加工直径最大范围是φ320的普通车床常选用同步转速为１０００r/min或１５００r/min的电动机作为原动机。则由《机械设计基础课程设计指导》中表2-1、表2-3、表2-4知，应选取Y112M-4型号电动机。 电动机型号 额定功率/kw 电动机转速（r/min） 总传动比 同步转速 满载转速 Y112M-4 4kw 1500 1440 1.6