钢结构 施工组织设计钢.docVIP

二、施工组织设计编制依据 ⒈依据国家颁布的现行建筑施工规范《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(GBJ18-87)。 ⒉依照公布的国家工法文件及建设部“九五”期间推广的新工艺、新技术、新设备、新材料等。 3.其它有关的技术文件及资料。 4.施工设计图. 三、施工前期准备工作 组织制作安装技术人员阅读施工图，并进行图纸会审，会同相关单位进行技术交底。 根据设计施工图纸要求进行钢构件翻样、扎料及材料采购工作，办理材料交接验收领用手续。 编制施工技术方案和各工种施工安全技术交底，并对施工作业人员进行交底，明确任务，分工与要求，确保施工安全进度和质量。 彩钢板钢构件制作前，根据图纸设计要求施放1：1大样并进行验收签证。钢结构加工尺寸严格按大样进行。 组织安排施工机械、设备、材料、人员按计划进场，做好开工前准备工作。 做好安装前现场验收工作，对基础预埋螺栓位置，基础轴线标高进行交接验收，发现问题及时整改保障安装顺利进行。 四、机械、设备使用计划 ⒈钢结构构件制作、加工、运输 1．彩钢板及钢结构构件制作、加工、运输 序 号 机械、设备、材料名称 数量 用 途 功率 1 总装平台 106M2 构件放大样总装成型 焊接平台 60M2 构件成型、焊接 LHA龙门式自动焊接机 1台 H型钢焊接 210KW HYA 800型钢翼缘矫正机 1台 H型钢较直 22KW Z12H型钢组立机 1台 H型钢成型 35KW CG1-3000A直条火焰切割机 1台 钢板材切割 0.5KW BMY-3全自动压型机 1台 彩板成型 8KW 复合板成型机组 1套 夹芯板生产加工 28KW JICI-3B磁坐钻 2台 制孔 1.5KW CGI-30A半自动割刀 1台 连接件断料 2KW Z3040万向摇臂钻床 1台 制孔 3KW 10吨半挂 3辆 钢构件运输 C、Z型檩条机 1台 制作成型檩条 18KW 2．钢构件吊、安装 序号 设备名称 数量 用 途 备注 8t汽车吊、25t汽车吊 2辆 钢结构吊安装 BX系列电焊机 2台 连结焊接 水准仪、经纬仪 1台 拼装、安装 1600N扭矩扳手 2把 高强度螺栓连接 12寸扳手 6把 普通螺栓连接 插片式操作平台 2张 安装用工具 竹梯 2张 人员登高 吊装 4张 安装脚手 其他吊装专用工具及吊索具 1套 安装用 吊装用安全设施 1套 安全措施 吊兰 4只 安装钢梁设备 电动扳手 4把 彩板安装工具 手枪钻 6把 彩板安装工具 切割机 3把 彩板安装工具 五、施工组织、施工力量 管理班子主要成员及岗位责任 姓名 职务 职称 职责范围 项目经理 工程师 对工程各项目技术经济全面负责，组织协调处理工程各种情况，保证工程进度安全质量和文明施工，完成公司下达的任务。 施工员 助工 严格按施工图精心组织施工，负责现场施工管理、工程技术质量管理，对各工种作业班组人员进行技术交论著对工程质量进行全过程监控、检查及验收。 安全员 助工 贯彻公司安全生产规章制度 实施工程安全生产监督检查，发现事故隐患及时提出整改措施并监督实施。 质检员 助工 负责工程质量检查验收、监督管理、验收资料整理。 劳动力使用计划表 钢结构彩钢板制作加工 序号 工种名称 工种人数 负责人 电焊工 6名 铆工 16名 起重工 2名 砖工 6名 电工 2名 钢筋工 4名 辅工 8名 2、钢结构彩钢板运输、安装 序号 工种名称 工种人数 负责人 起重安装工 3名 彩板安装工 8名 电焊工 2名 操作工 6名 电工 2名 司机工 2名 六、施工方法及技术措施 ㈠钢结构制作加工 ⒈原材料 本工程主要材料采用酒泉钢铁厂产品，其余材料采用“八一”钢铁厂产品。材料进场后，按国家标准规范进行外观质量和厚度公差检查验收，同时检查质保资料是否符合要求，如对材质有怀疑，按规定取样进行机械性能试验和金属元素构成分析。然后报请监理工程师验收，同意后使用。 连接用高强度螺栓，有试验报告和质量保书。焊条均有质保书和合格证。钢结构所用油漆、屋面彩钢板、 墙面彩钢板均有质保书和合格证。 ⒉放样、号料 放样以1:1的比例在钢平台上进行。 先以钢架的底面水平和垂直线为基准，弹出十字线，二线必须垂直。然后依据此十字线逐一划出其它各个点交线，并在节点旁注上尺寸，以备复查及自检。交接点处用划针划上连接线并用尖锐的样冲轻轻地