挑战光伏组件中的传统和经典..docVIP

挑战光伏组件中的传统和经典 孟昭渊 无锡尚德太阳能电力有限公司 摘要 太阳能光伏组件的设计和制作中有许多保持多年的传统与经典的做法，很少有人怀疑它的正确性，其实它有许多不合理的地方；由于太阳能光伏技术尚处于一个刚刚开始发展的起步阶段，特别是光伏组件的设计、制造工艺等方面，尤其如此。本文就从光伏组件的接线盒、续流二极管、组件的串联等四个方面入手，分析其不足之处，提出改进方法，以期待达到抛砖引玉的效果。 关键词 接线盒 续流二极管 组件的串联 大功率光伏组件 1：接线盒的位置 图1 接线盒背面太阳电池的温度变化（阿特斯公司提供） 图1是一个光伏电站正常工作情况下用红外线温度摄像仪拍摄的光伏方阵的温度发布趋势图，图中颜色深表示温度高，颜色浅表示温度比较低，由图中可以发现，在每块太阳电池组件上都有一个小“热岛”,这个“热岛”的背面恰好就是接线盒！大家知道，太阳电池组件的温度取决于它的散热状态，接线盒安装的地方热阻大，散热很差。组件中的太阳电池是串联的，串联太阳电池组件的输出特性受到性能最差电池的制约，太阳电池的输出功率呈现负的温度特性，为-0.4%，接线盒背面太阳电池温度比附近同一组件里的其它太阳电池的功率将明显下降，严重时将引起这个方阵太阳电池组件工作点的偏移。 令人担忧的是，由于这个现象没有引起大家的重视，接线盒还有越来越大的发展趋势。正确的做法应该是尽量减小接线盒的体积，最好是不要把接线盒粘贴在太阳电池组件的背面。 2：续流二极管的散热问题 续流二极管的散热问题困扰着许多太阳电池组件生产厂家。如果用常规整流二极管，由于常规整流二极管的压降可能达到1V左右，在工作状态下的功率损耗接近10W，这么大的能量很难从接线盒里散出。于是大家想到了使用肖特基二极管，肖特基二极管在工作状态下的压降可能达到0.3V左右，可以满足要求，但是它的耐压比较低、漏电流大、价格高又不能够令人满意。 其实解决这个问题的方法非常简单，只需要将原来常规整流二极管的封装形式改为T0-220封装形式就可以了。将接线盒和T0-220封装的常规整流二极管安装在太阳电池组件的铝合金边框上，这样既解决了接线盒遮挡组件的散热问题，同时太阳电池组件的铝合金边框又成为常规整流二极管的散热器，一箭双雕，为什么不这样做呢？有人说这样二极管的绝缘问题不好解决，岂不知，这个问题很早以前就在电视机、电脑的开关电源上解决了，如果采用塑封T0-220，更加没有问题了。 图2是有金属散热器的二极管，在图4中的绝缘片和绝缘垫圈隔离下它可以用M3的螺丝固定在铝合金太阳电池组件的边框上，铝合金边框同时作为二极管理想的散热器，可以解决整流二极管的散热问题。图3是由环氧膜塑料封装的二极管，环氧膜塑料是一种特殊的热固性塑料，它的绝缘性能和塑料一样，它的散热性能接近铝合金，可以直接用螺丝固定在铝合金太阳电池组件的边框上达到散热的功能。 图2 有金属散热器的二极管 图3由环氧膜塑料封装的二极管 图4 用于和散热器连接用的绝缘片和绝缘垫圈 图5 有通风空间和二极管散热功能的接盒安装方法 图5是有通风空间和二极管散热功能的接盒安装方法示意图，。将接线盒和T0-220封装的常规整流二极管安装在太阳电池组件的铝合金边框上，这样既解决了接线盒遮挡组件的散热问题，同时太阳电池组件的铝合金边框又成为常规整流二极管的散热器。 3：关于独立光伏系统中组件的太阳电池串联数量问题 12V独立光伏系统月的组件由36片太阳电池串联，这似乎已经是太阳能光伏界约定俗成或者经典做法。现在，太阳电池的端电压提高了，新型的电子器件MOS管的导通电阻已经小于5mΩ，对于和普通铅酸蓄电池组合的太阳电池组件可以用34片太阳电池串联。这样可以提高系统效率5.5%。 图6 太阳电池输出特性 太阳电池是一个非线性的电源，在轻负载的情况下它可以看作是一个恒压源，在重负载的情况下它可以看作是一个恒流源，在恒压源和恒流源的交界处就是太阳电池最大功率工作点Pmax。由图2可以看出，如果忽略温度的影响，在不同太阳辐射条件下，Pmax所对应的太阳电池工作电压Um基本是一个恒定值，它们相应对a′ b′c′d′e′点。如果负载的阻抗能够随着太阳辐射的变化始终保持在Um附近，太阳电池的能量就能够完全传送给负载。但是，在通常的太阳能LED系统中，如果太阳电池的负载的阻抗是恒定值的话，那么太阳电池的工作点将偏离Um,分别为a,b,c,d,e。 为了得到太阳电池