掘进机电气故障分析..docVIP

电气系统故障分析 一、截割头转动遇到岩石（负载较大）时，自动停止 故障现象：截割头转动遇到岩石（负载较大）时，出现自动停止现象，显示油泵电机过温、开关错误、急停按钮2锁住、通讯错误等故障信息。 故障分析：电气系统最常见的故障,主要原因是D24V供电线路及利用D24V线路控制起保护作用的线路短路、断路或接地所引起的。 排除方法：1、检测开关电源，输出正常。 2、检测从开关电源引出出的D24V线，有接地现象。 3、检测电控箱上腔接线，发现油泵温度开关、截割急停2线路有接地现。 4、发现油泵温度开关线路、截割急停2线路的线体多处压扁和破损。将护线甩掉，并短接相应上腔D24V。 5、操作箱进线（12x1.0)在距操作箱进线口7厘米处出现明显破损，整个控制线路多处有扭曲现象。在运转中的震动，导致破损处和线路扭曲处短路、断路。 6、更换了操作箱与控制柜之间的控制线后，设备运行正常。 排除体会： －－提供者：李军 二、设备显示屏无显示，操作任何开关，设备都不能启动 故障现象：设备显示屏无显示，操作任何开关，设备都不能启动。电控柜上220V 数显电压表显示正常。 故障分析：客户维修人员将设备控制接线接错而造成的。 排除方法：1、询问现场操作人员及维护工在故障出现前设备情况，了解到用户维修人员对设备进行维护后，出现此次故障； 2、进行开关电源（4NIC-Q192）好坏的判断。测量开关电源的输入电源电压正常，测量输出电压为6V，输出电压不正常；将输出线拆除，再次测量输出电压正常，初步判断开关电源完好； 3、对D24V控制线路进行通断与接地检测，发现有短路现象。首先对外部线路进行检测，未发现有短路现象，可以断定短路发生在控制柜内； 4、对控制柜内相关电气元件进行检测，发现短路点发生在EC-7综合转换板上； 5、对综合转换板EC-7检查发现接线错误； 6、按照正确的接法重新将控制线接好，故障排除，设备运行正常。 排除体会：此次故障是由于用户的维修人员对设备进行正常维护时，由于对设备不了解，将设备控制接线接错而造成的，从而也给了我们一个提醒，应加强客户技术人员的培训。 －－提供者：安徽 三、油泵电机漏电，无法起动油泵电机 故障现象：掘进机显示屏显示故障信息油泵电机漏电，无法起动油泵电机。 故障分析： 排除方法：1、先要断电，然后后打开油泵电机接线腔，用兆欧表检测电机绕组与机壳的电阻，阻值为800兆欧，因此可以断定电机本身没有故障； 2、用兆欧表检测电机的电缆线，阻值为0兆欧，因此可以判定电缆线有故障； 3、仔细检查发现电缆已经破皮了，损坏电缆图片如下： 4、更换电缆后，故障解除。 排除体会：一般情况我们都会建议矿方向我公司购买多芯电缆。 －－提供者： 四、开关量采集板损坏 故障现象：设备显示总急停1锁住，操作所有开关无动作且无法进行复位自检，电铃长响。 故障分析：由于设备显示总急停锁住且操作开关无动作，根据原理分析故障很可能出在开关量采集部分，或者CAN总线输出部分，导致主控器无法正常接受信号从而使得电气控制失常。 排除方法：1、对CAN总线的输出线路进行检查，没有发现线路异常； 2、对开关量采集板的电源进行检查也没有电压问题； 3、通过以上两个环节检查，基本锁定是开关量采集板发生故障，更换开关量采集板后设备正常。 排除体会： －－提供者：周旺 五、显示屏损坏故障 故障现象：设备各动作均能正常操作，只是显示屏始终停留在初始见面无法换页，电压显示为6V。 故障分析：设备各动作均能正常进行，只是显示出了问题，问题应该在显示屏与主控器的通讯上或者显示屏本身的故障。 排除方法：对通讯线路进行检查，没有发现接线的问题。更换EC-7综合转换板，显示屏仍然无法正常显示及翻页。所以锁定故障在显示屏本身，更换新的显示屏后设备正常显示。显示屏的损坏原因很可能与矿上电压波动过大有关系。 排除体会： －－提供者：周旺 六、截割电机高低速漏电的故障 故障现象：机器显示截割高低速漏电。 故障分析：1、用摇表确定真空管和电缆无问题后，拆下截割电机内所有接线端子，发现接线盒内有大约6毫米水； 2、电机密封无问题，应该是公司检验时不到位。接线盒内水导致绝缘度减低。 排除方法：检查真空管.截割电缆.截割电机绝缘度。 排除体会：应周期性对电气部件进行绝缘检验。 －－提供者：张本君 七、截割时油泵电机过流的故障 故障现象：机器在运转过程中稍微碰到硬点的煤层，马上显示油泵过流，复位后又可以使用。 故障分析：拆开操作箱发现油泵钮子开关上信号线松动（虚连），说明安装设备时力矩不到位，长时间震动导致螺帽松动。 排除方法：检查油泵真空接触器绝缘