一采区2010年年度工作总结及2011年工作安排..doc

一采区2010年年度工作总结 及2011年工作安排 一年来，在矿领导的正确领导下，各业务部门的大力支持下，经过我区全体干部职工的共同努力与拼搏奋斗；通过采取多方面的措施，克服了生产、运输条件差、安全因素复杂、质量标准化建设基础条件差、机电管理水平较低等诸多方面的不利因素；安全上实现了百万吨死亡率为零的奋斗目标，生产任务、质量标准化、机电管理工作的较圆满结果。在2011年即将来临之际，就过去的一年各方面工作情况作简要的总结汇报，并对2011年的工作作如下安排： 一、2010年年度工作总结 （一）、产量、进尺完成情况 一年来，全区干部职工围绕矿下达的产量、进尺计划指标，精心组织，着力于现场管理，通过大家的努力奋斗，比较圆满的完成了矿下达的产量任务。但掘进进尺任务完成情况不是很理想，具体任务情况分析如下： 1、原煤产量：全区1—11月份计划138.5万吨，实际完成136.2082吨，完成计划的98.4%。其中：综采二队计划48万吨，实际完成41.5533吨，亏产6.4467万吨，完成计划产量的86.57%；综采准备队计划90.5万吨，实际完成87.6064万吨，超产2.8936万吨，完成计划产量的97%;全矿全年掘进煤量计划20万吨，掘进二队、掘进三队完成7.0485万吨，完成全矿全年计划产量的35.24%。 2、掘进进尺：全区1—11月份计划4098米，实际完成3314米，亏进784米，完成计划的80.87%。其中：掘进二队计划2222米，实际完成1602米，亏进620米，完成计划进尺的72.1%；掘进三队计划1876米，实际完成1712米，亏进164米，完成计划进尺的91.3%。 掘进进尺任务完成情况较差，给我矿的采掘衔接布置造成十分不利的影响，现对掘进进尺未能完成的原因简单分析如下： （1）、1—11月份，在掘进生产过程中，为防治煤与瓦斯突出而进行打效检孔进行效果检验以及补打瓦斯释放措施孔，影响正常掘进速度，应为主要原因。1—11月份打效检孔和措施孔所影响生产的具体统计数据如下： （1）、1—11月份，掘进二队、掘进三队打效检孔和措施孔共计22093米 ，影响生产时间共计1380小时，其中： 掘进二队：打效检孔及措施孔10680米，影响生产667.5小时； 掘进三队：打效检孔及措施孔11413米，影响生产712.5小时； 效检所占用的时间太长，经测试平均用30分钟时间测试一个8m深的效检孔，按要求需测试5个孔，共用时需150分钟。 （2）、掘进面抽放距离偏短，造成搬家倒面次数多，衔接紧张，是一个主要原因。 （3）、工作面风流中瓦斯浓度高，造成停产，也是一个较为主要的原因，这种情况突出反应在掘进二队、掘进三队施工的24207工作面。 （4）、由于王家岭“3.28”透水事故，全矿停产1周进行整顿，4月7日—4月16日掘进二队、掘进三队被派往王家岭支援救灾造成4月份亏产严重（两队合计进尺149米）。 （5）、水文地质条件复杂，这种情况突出反应在掘进三队施工的24207切眼（施工时工作面用水量大）与24305轨道（施工20米后遇冲刷带）。 （5）、掘进二、三队是老综掘进队，炮掘施工进度缓慢是造成两队任务完成差的主要原因。（炮掘横贯、钻场，每班炮掘进度在0.8米和1.6米，最多为2.4米） （6）、北翼人员上下班途中所用时间长，相对缩短了作业时间，也是一个原因。 （7）、北翼运输条件差，运输路线长，在一定程度上限制了生产。 （8）、随着我矿的发展，新工人增加较多，实践操作水平基本处于初级阶段，加之相当多新工人出勤不正常，导致影响进尺。 （9）、各工种人员普遍操作水平低，熟练工人数量少，比如锚杆支护工，在一个班组几乎只有相对固定的一组，不是人人拿起锚杆机就能又好又快地打注锚杆；掘进机司机也一样，能熟练操作的司机较少，有的用20分钟就能割完一个循环（1.6米），而有的需要40分钟才能完成。 （10）、工人工时利用率偏低，直接用于的生产时间相对较短， （11）、区、队两级现场组织较差，相关单位之间的协作也不是很到位，也是掘进进尺任务没有完成的一个原因。 生产组织方面，重点做了以下工作： 1、紧紧围绕矿下达的任务计划，分解到队、班组，并制定了相应的生产组织措施和考核办法，并付诸实施。 2、综采二队24202工作面构造多制定了专项安全生产技术措施，采取了打眼放炮、勾顶等措施，提前预防。工作面采用沿空留巷的Y型通风方式回风，针对工作面施工工序复杂的特点，制定了专项安全生产组织措施，明确了奖罚内容提高了干部职工的工作积极性。 3、利用经济杠杆原理作用，实行了超产（进）奖励、亏产（进）处罚的办法，激发干部职工生产积极性和主动性。 4、合理安排掘进抽掘接替工作，积极配合抽采公司钻机队供排水、供电、钻机搬运等工作，最大限