伟业重工危险化学品储存使用安全现状评价报告（最终稿）..doc

前 言 本评价机构作为第三方技术性咨询机构，受伟业重工（安徽）有限公司的委托，对其镀铜工艺涉及的危险化学品（氰化钠、氰化亚铜）的储存以及两条镀铜自动生产线进行安全现状评价。 安全现状评价是针对生产经营活动中事故风险、安全管理等情况，辨识与分析其存在的危险、有害因素，审查确定其与安全生产法律法规、规章、标准、规范要求的符合性，预测发生事故或造成职业危害的可能性与严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策、措施建议，做出安全现状评价结论的活动。 按照《安全评价通则》目 录 言 1 第一章 评价项目概述 1 1.1 评价项目简介 1 1.1.1项目简介 1 1.1.2 镀铜工艺流程 2 1.1.3 主要原辅料及设施设备 3 1.1.4 公用工程 4 1.2 评价范围 4 1.3 评价依据 5 1.3.1法律 法规 5 1.3.2技术标准 5 1.3.3其他依据 6 第二章 评价程序和评价方法 7 2.1 评价程序 7 2.2 评价方法 8 2.2.1 评价方法的采用 8 2.2.2 评价方法简介 8 第三章 危险、有害因素分析 13 3.1 危险、有害物质的识别分析 13 3.2 危险有害、因素分析 18 3.2.1 中毒与窒息 18 3.2.2 灼烫 19 3.2.3 触电 20 3.2.4 机械伤害 20 3.2.5 火灾 21 3.2.6 车辆伤害 22 3.2.7 雷电 22 3.3 重大危险源辨识 23 第四章 定性、定量化评价 25 4.1 安全管理单元评价 25 4.2 总平面布局单元评价 26 4.3 镀铜生产线单元评价 27 4.3.1镀铜生产线安全检查表法定性评价 28 4.3.2镀铜生产线单元作业条件危险性分析定量评价 29 4.4 氰化物库单元评价 29 4.4.1氰化物库安全检查表法定性评价 30 4.4.2氰化物库单元作业条件危险性分析定量评价 31 4.5 辅助工程单元评价 31 第五章 事故原因分析与事故后果预测 33 5.1 事故原因分析 33 5.2 事故后果预测 35 第六章 安全对策措施与建议 36 6.1 安全隐患与整改措施 36 6.2 建议 36 第七章 整改情况的复查 38 第八章 评价结论 39 8.1 项目存在的危险、有害因素 39 8.2 单元评价结论 39 8.3 安全评价总结论 40 附 录： 附录1 安全评价委托书 附录2 单位基本情况表 附录3 氰化物库、镀铜生产线平面布置图 附录4 企业法人营业执照 附录5 产权证明 附录6 人员培训证明 附录7 行政管理机构和安全生产管理机构 附录8 劳动防护用品配备清单 附录9 防雷检测合格证明 附录10 消防验收合格证明 附录11 剧毒化学品出入库记录 附录12 剧毒品采购备案证明 附录13 特种作业人员合格证明 附录14 安全管理制度及岗位安全操作规程 附录15 危险化学品事故应急救援预案 第一章 评价项目概述 1.1 评价项目简介 1.1.1项目简介 伟业重工（安徽）有限公司成立于2002年3月，注册资金4540万美元，法定代表人钱曾琼，公司由香港伟业汽车控股有限公司全资控股，位于安徽省蚌埠高新技术产业开发区。主要从事汽车零部件、机电产品设计、制造与销售，模具开发，新材料、新技术开发应用等。拥有行业先进的生产线及检测设施，产品主要销往欧美及本土市场，已形成完善的市场网络和服务体系，产品技术居行业领先水平。m2，位于环保车间一层，隔离于车间内其他操作间，仓库内安装有一个排风机；一座电镀车间位于厂区西北侧，面积约8400m2，含镀铜、镀锌、镀镍、烘干等生产线，进行汽车零配件酸洗除锈、除油、水洗、电镀、烘干、检验、包装入库等操作。电镀车间中镀铜自动线分布在间靠近北侧，本报告中将其由北朝南依次列为为1#、2#、3#镀铜生产线，其中3#镀铜自动线暂不使用。详见附录3。 该公司制定了安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程和事故应急预案。氰化物库实行“五双”制度、电镀车间均按企业的作业指导书规范操作。 1.1.2 镀铜工艺流程 1.1.2.1镀铜工艺流程简图 1.1.2.1镀铜工艺流程简介 该公司的镀铜生产操作可分为前处理、镀铜、后处理三个步骤： （1）前处理：对有质量合格证的电镀原件领料，接着经自检后控制时间和温度对工件进行除油处理，水洗后检验，如有锈进行酸洗除锈，确定工件无锈后在碱液槽中中和，之后将工件刷光、水洗待下一道工序。 （2）镀铜：前处理后的工件上挂经再次水洗后由电动机操作放入电镀槽中电镀，一定时间之后提升取出，水洗后进入钝化槽，之后水洗进行下一道工序。其中电镀槽中的电镀液由氰化钠、氰化亚铜等化学品配制，配制后加入电镀槽中，之后因电镀生产消耗经分析后向电镀槽中补充已配制好的电