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隧道窑说明书__讲义
目 录
1 设计任务书及原始资料 5
1.1 景德镇陶瓷学院毕业设计(论文)任务书 5
1.2 原始数据 6
2 主要尺寸的确定 8
2.1 棚板和立柱的选用 8
2.2 装车方法及窑车车面尺寸 8
2.3 窑长及各带长 9
3 工作系统的确定 10
4 窑体材料的确定 11
4.1窑墙 11
4.2 窑顶 12
5 燃烧计算 14
5.1 燃烧所需空气量 14
5.2 燃烧产生烟气量 14
5.3 燃烧温度 15
6 物料平衡计算 16
7 热平衡计算 17
7.1 预料带、烧成带热平衡计算 17
7.2 冷却带热平衡计算 21
9 工程材料概算 31
10 后记 33
11 参考文献 34
1 设计任务书及原始资料
1.1 景德镇陶瓷学院毕业设计(论文)任务书
院(系) 热能动力工程 09年 1月 8 日
专 业 热能与动力工程 班 级 热工05 学生姓名 郑小涛 指导教师 周露亮 题 目 年产10万件陶瓷缸液化石油气隧道窑设计 主要研究内容和设计技术参数:
产品名称及规格:陶瓷缸,规格:φ580×800 产品质量为66kg
产量:10万件/年;
3、年工作日:330天;
4、燃料:液化石油气;
5、烧成合格率:90%;
6、坯体入窑水分:0.5%;
7、烧成周期:19小时;全氧化气氛
8、烧成温度:1300℃,
9、坯料组成:
SiO2 AL2O3 CaO MgO FeO K2O Na2O TiO2 灼失
65.7 20.04 0.32 0.23 0.34 3.12 0.20 4.9 4.8 基本要求(含成果要求):
1、认真思考,独立完成;
2、编写详细设计说明书,含设计计算、材料概算等并要求应用计算机计算、处理和分析。说明书采用学院规定的统一格式,一律用A4纸打印;
3、绘制窑炉设计部分图纸;
4、全部AutoCAD制作的图纸,要求视图关系正确、尺寸标注完整,图纸中阿拉伯数字和汉字的书写等必须符合相关国标; 工作进度计划:
1、第1~4周:毕业实习,收集相关资料;
2、第5~6周:查找资料,确定方案;
3、第7~8周:进行初步设计计算;
4、第9~10周:详细计算并设计草图;
5、第11~14周:完成全部图纸;
6、第15周:编制设计说明书;
7、第16 周:整理全部材料,准备答辩。 1.2 原始数据
1.2.1 入窑水分 0.5%
1.2.2 线收缩率10%
1.2.3 产品合格率 90%
1.2.4 烧成周期19小时
1.2.5 最高烧成温度1300℃
1.2.6 气氛制度 全氧化气氛
1.2.7 制品 陶瓷缸
1.2.8 燃料 液化石油气 QDW=22000KCal/Nm3
1.2.9 年工作日330天/年
1.2.10 气象资料
夏季气压:749mmHg
夏季最高温度:36℃ 冬季最低温度:-7℃
1.2.11 烧成工艺确定 (见图(1-1)烧成温度曲线)
20 ~ 1050℃ 6.84小时 预热带
1050~ 1300℃ 5.64小时 烧成带
1300 ~ 1300℃ 1.20小时 烧成带
1300 ~ 700℃ 3.04小时 冷却带
700 ~ 500℃ 0.76小时 冷却带
500 ~ 80℃ 1.52小时 冷却
图(1-1)烧成温度曲线
2 主要尺寸的确定
2.1 进窑坯体的尺寸
产品规格:φ580×800
线收缩率10%
进窑坯体的直径φ=产品直径÷(1-烧成收缩率)=580/(1-10%)=644.4mm
进窑坯体的高度h=产品高度÷(1-烧成收缩率)=800/(1-10%)=888.9mm
进窑坯体的规格φ644.4×888.9mm
2.2 棚板和立柱的选用
由于考虑到采用的燃料为液化石油气,进过净化处理不会污染制品;烧制的产品为陶瓷缸,采用裸烧方式即可满足要求。选用棚板的材料是堇青石-莫来石,立柱的采用的是碳化硅空心方立柱,其体积密度为2.0g/cm3。
棚板尺寸:640×600×50mm
立柱高: 597mm
2.3 装车方法及窑车车面尺寸
2.3.1 装车方法
为了装车方便,并使窑内温度均匀,快速烧成,采用单层装车的办法,即窑车只放一层制品。在窑的长度方向上设3块棚板,宽度方向设3块棚板。棚板间的间隙在长
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