2010第二章 机械零件强度-精.pptVIP

知识回顾和问题 知识回顾: 1、知道了“学什么，为什么学，如何学”的问题； 2、几个名词和概念； 3、机械设计的总体原则和一般程序； 4、零件设计的一般程序。 4 机械零件的疲劳强度计算 ——为考虑零件几何形状的理论应力集中系数 ——应力集中源处名义应力 ——材料对应力集中的敏感系数 ——应力集中源处最大应力 （2）零件尺寸的影响——尺寸系数 由于零件尺寸愈大时，材料的晶粒较粗，出现缺陷的概率大，而机械加工后表面冷作硬化层相对较薄，所以对零件疲劳强度的不良影响愈显著 。 （3）表面状态的影响 1）表面质量系数 零件加工的表面质量（主要指表面粗糙度）对疲劳强度的影响。 钢的 越高，表面愈粗糙， 愈低。 强化处理——淬火、渗氮、渗碳、热处理、抛光、喷丸、滚压等。 2）表面强化系数 考虑对零件进行不同的强化处理，对零件疲劳强度的影响。 查相关表。 4 机械零件的疲劳强度计算 4 机械零件的疲劳强度计算 应力集中，零件尺寸和表面状态只对应力幅有影响，而对平均应力无影响。 （4）综合影响系数 和零件的极限应力图 综合影响系数表示了材料极限应力幅与零件极限应力幅的比值。 1）综合影响系数 4 机械零件的疲劳强度计算 2)零件的极限应力图 由于 只对 有影响，而对 无影响，所以在材料的极限应力图 A′D′G′C上几个特殊点以坐标计入 影响 零件的简化极限应力图。 ——零件脉动循环疲劳点 ——零件对称循环疲劳点 GC ——零件屈服极限曲线 AG ——零件许用疲劳极限曲线 4 机械零件的疲劳强度计算 直线AG方程 : 直线CG方程： —— 零件的材料特性 —— 标准试件的材料特性 —— 零件的极限应力幅和极限平均应力。 4 机械零件的疲劳强度计算 4.4 单向稳定变应力时的疲劳强度计算 1） ——大多数转轴中的应力状态 已知零件危险断面的最大工作 应力和最小工作应力，求对应 于M点的零件的极限应力（疲 劳极限） 过原点与工作应力点M或N作连线交ADGC于M1或N1点。 ∵ 此直线上任一点的应力循环特性均相同。 ∴ M1或N1点即为所求的极限应力点。 4 机械零件的疲劳强度计算 a)当工作应力点位于OAG内 极限应力为疲劳极限，按疲劳强度计算。 联解OM和AG两直线方程即可求得M1坐标 ，纵横坐标加起来既可得到零件的极限应力 零件的极限应力（疲劳极限）： 强度条件： 4 机械零件的疲劳强度计算 b)当工作应力点位于OGC内 极限应力为屈服极限，按静强度计算。 强度条件： 4 机械零件的疲劳强度计算 2） —— 振动中的受载弹簧的应力状态 过工作应力点M（N）作与纵轴平行的轴线交AG(GC)于M2′（N2 ′ ）点。 ∵ 此直线上任一点的都具有相同的平均应力值。 ∴ M2′或N2′点即为所求的极限应力点。 4 机械零件的疲劳强度计算 a) 当工作应力点位于OAGH区域内 强度条件： 极限应力为疲劳极限，按疲劳强度计算。 b）工作应力点位于GHC区域内 强度条件为： 极限应力为屈服极限，按静强度计算。 4 机械零件的疲劳强度计算 3） ——轴向变载荷的紧螺栓联接中的螺栓应力状态 ∴ 过工作应力点M（N）作与横坐标成45°的直线， 则这直线任一点的最小应力 均相同。 ∴ 直线与极限应力线图交点 即为所求极限应力点。 4 机械零件的疲劳强度计算 a)工作应力点位于OJGI内 极限应力为疲劳极限，按疲劳强度计算。 求AG与MM3′的交点: 强度条件: 4 机械零件的疲劳强度计算 b)工作应力点位于IGC区域内 ∵ 极限应力点为 强度条件： 极限应力为屈服极限，按静强度计算。 4 机械零件的疲劳强度计算 注意： 1）若零件所受应力变化规律不能肯定，一般采用 γ =C的情况计算。 2）上述计算均为按无限寿命进行零件设计，若按有限寿命要求设计零件时，即应力循环次数103(104)NNo时，这时上述公式中的极限应力应为有限寿命的疲劳极限： ，即应以σ-1N 代σ-1 ，以σoN代σo 。 4