新技术应用总结..docVIP

中国水利水电第十一工程局 2007年度新技术应用总结 中国水电十一局贵阳中环观山湖项目部 2007年12月25日 2007年度新技术应用总结 2007年度，我项目部在贵阳中环观山湖1号项目工程施工过程中，以国家和局有关“四新”技术应用的政策和精神为指导，结合工程具体情况，积极推广和应用了多项新材料、新工艺、新设备和新技术，现总结如下： 一、聚苯颗粒外墙保温系统施工技术 1、胶粉聚苯颗粒外墙保温做法基本构造 墙 胶粉聚苯颗粒保温浆料体系外墙保温做法基本构造 界面层 保温层 抗裂保护层 饰面层 构造示意 墙体基层 （1） 界面砂浆 （2） 胶粉聚苯颗粒保温浆料（厚30mm） （3） 抗裂抹面砂浆加耐碱玻纤网格布（4） 外墙涂料（5） 抗裂抹面砂浆加镀锌电焊网（4） 外墙面砖（5） 2、材料配制界面砂浆的：水泥:中砂:按1:1:1重量比，搅拌均匀。胶粉聚苯颗粒保温浆料的：先将3kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入保温胶粉料搅拌35min后，再倒入聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该材料应随搅随用，在h内用完。抗裂砂浆的：水泥:中砂按1：3重量比搅拌均匀。水泥。砂浆加水，应在2h内用完。 施工工艺施工程序胶粉聚苯颗粒保温材料外墙保温按下列程序施工：基层墙体处理→墙体基层涂刷界面砂浆→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→打点、冲筋→抹第一遍抹保温浆料→抹第二遍保温浆料→晾置干燥，保温层验收→抹抗裂砂浆，铺压玻纤网布→抗裂→外墙涂料（面砖）饰面（2）施工要点基层墙面处理：用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷扫干净。涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刷，拉毛不宜太厚。2.3吊垂直、套方、弹厚度控制线：在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。2.4打点、冲筋：用胶粉聚苯颗粒保温浆料 2.5抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料：第一遍抹灰厚度宜为总厚度的一半（mm），材料抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。2.6抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料：，第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料抹灰厚度要达到冲筋灰饼的厚度每抹完一个墙面，用大杠刮平找直后用铁抹子压实赶平。 2.7保温层验收：抹完保温层用检测工具进行检验，应达到垂直、平整阴阳角方正、顺直对于不符合本规程.3.1要求的墙面，应进行修补。2.8抹抗裂砂浆同时压入网格布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求3mm，不得漏抹在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的网格布，要求网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。网格布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，接茬处搭接应不小于50mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接在门窗口角处洞口边角应45°斜向加贴一道网格布，网格布尺寸宜为400mm×150mm。保温层固化干燥后，抗裂砂浆。2.9抗裂层验收：抹完抗裂砂浆，检查平整、垂直和阴阳角方正，对于不符合本.3.1要求的墙面，应进行修补。胶粉聚苯颗粒保温4、质量要求 （1）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。表面平整、洁净光滑、平顺，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致边角符合施工规定，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，管道后面平整。表.3.1 允许偏差量及检验方法 单位：mm 项目 允许偏差mm 检验方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 4 3 用2m托线板检查 2 表面平整 4 3 用2m靠尺和楔尺检查 3 阴阳角垂直 4 3 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 3 用20cm方尺和楔尺检查 5 保温层厚度 不允许有负偏差 探针、钢尺检查 二、高强镜面竹胶模板应用方法 1、基础模板支设安装 清理基层：将垫层清理干净。 弹线：根据施工图纸，弹出模板支设边线，并在模板边线外200mm再弹一条线，作为控制模板截面尺寸线。 绑扎钢筋：绑扎钢筋，垫基础保护层，经检查合格后，支设模板。 搭设架子：先将配好的模板抬放在支设部位，竖起，搭设支撑架子，架子间距1m左右。 支设模板：竹胶板后面应加设木龙骨，龙骨间距约300mm，木龙骨应与砼上下浇筑面平齐。经检查无误后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。竹胶板接缝处贴双面胶带，防止缝隙、错台。 检查验收：木模支设后，应拉通线检查模板上口平直度、断面尺寸及模板垂直度，自检合格后，填报资料，报监理验收。 2、柱模板制作安装： 清理基层：将柱底接槎处砼凿毛，用清水冲洗干净。 弹线：按图纸设计要求，弹出模板支设线，并在模板边线外200mm再弹一条线，作为控制柱模板截面尺寸线。 架设支撑架：在柱子四周搭设支撑架，里排架