施工组织设计叶片车间..docVIP

目 录 一、工程概况 二、工程进度计划表 三、施工平面布置图 四、工厂制作施工组织设计 1、构件制作结构图 2、钢结构构件的制作 3、加工、制作劳动力组织 4、质量管理点及质量保证措施 5、安全与文明生产管理 五、现场施工施工组织设计 1、工程质量标准及质量目标 2、施工组织与部署 3、施工程序及施工方法的确定 4、技术要领和要求 5、吊装设备、用具一览表 6、施工质量保证措施及质量控制标准 7、安全生产和文明施工措施 8、降低成本、提高经济效益措施 9、雨季施工措施 六、专项施工组织设计 七、临时设施方案设计 一、工程概况 该工程为江苏新誉风力发电有限公司装卸区钢结构工程，工程地处常州。本工程建筑面积为33480平方米，长为279.00米，宽为120.00米，跨度为24.00米×5，屋面坡度为1/10，柱间距8.40、9.00米。钢结构钢结构材质为Q235B、Q345B钢，全部钢结构为工厂制作、现场安装，防腐处理为机械抛丸除锈,除锈等级达到Sa2.5级。天沟采用３mm钢板天沟。 二、工程进度计划表（见附表） 三、施工平面布置图（见附表） 四、工厂制作施工组织设计 总则 为了确保工程施工质量及进度，在钢结构工程施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进，经济合理，安全适用，特编此工程施工组织设计。 钢结构制作与安装应符合施工图设计的要求，并应遵照中华人民共和国国家标准GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》，及中华人民共和国行业标准JGJ-81-2002《建筑钢结构工程施工焊接规程》、《压型金属板设计施工规范》（GB2581）。质量检验评定符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》及GB50018-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 构件制作结构图（见附表一） 钢结构构件的制作 1、利用专业机械设备，在工厂内制作完成。 2、生产前的技术准备工作。 (1)审图 做到脑子里始终与建筑物的立体透视图相应地对位，对每个疑点组织全组人员讨论，遇到图纸不清问题与设计部门联系。 (2)编制工艺方案 时间为5天，由组长负责。首先绘制大样图，钢柱大样图—钢梁大样图—吊车梁大样图—钢檩条大样图—钢支撑图—其它构件。 3、钢构件制作工艺流程 (1)支撑及附件制作工艺流程图(见附表二) (2)钢结构制作工艺流程图(见附表三) 4、工期：按合同要求期限。 5、钢结构制作主要加工工艺及技术措施 严格按照设计要求和规范要求制作。 (1) 主材检验及焊材确认 ①主材 a.结构钢梁采用的钢材为Q235、Q345钢材。 b.钢材化学成分和机械性能应符合《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）以及《碳素结构钢》（GB700-88）标准的有关规定； c.当有材料的代用，具体代用的牌号、规格和数量应先取得设计部门的认可方可使用； d.进库钢材必须附有质量证明书，且由材料管理人员认真核对各项指标，确认无疑后方可使用； e.仔细检查钢材表面质量，当其表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半（0.2mm）。若钢材断面或断口处发现分层、夹渣缺陷时，应立即通报工程技术人员共同研究决定解决办法； f.所有钢材，应按规格、炉号等分类堆放，并用红油漆或胶纸（透明胶保护）做好标记。堆放要整齐。余料应按种类、钢号、规格分别堆放，标明材质，作好标记，建立台帐； g.钢材入库，三日内将书面清单（含质量证明书）填报项目负责人，清单须注明入库时间、规格、数量、重量、炉批号。材料部门向施工班组发料应严格按项目负责人提供的《限额领料单》执行。 ②焊材 a.CO2气体保护焊用焊丝H08Mn2Si 门型焊用焊丝H08MnA 焊剂HJ431 b.手工焊条各项性能指标，应符合《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）之规定与Q235、Q345钢相匹配的焊条。埋弧焊及二氧化碳气体保护焊焊丝各项性能指标，应符合《焊接用钢丝》（GB1300）、《碳钢芯焊丝》（GB10045）、《二氧化碳气体保护焊用钢丝》（GB/T14958-94）之规定。焊剂应符合《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB12470）之规定。保护气体应符合《工业液体二氧化碳》（GB/T6052-93）之规定； c.焊材应有出厂证明书。焊材入库，材料管理员要仔细核对各项性能指标，确认无疑后方可签收入库； d.焊材入库应干燥通风良好。堆放应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类。每垛标志明显、严禁混放。焊剂、焊丝严禁沾染尘土、油污； e.严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂。库房向焊工发放焊条、焊剂前必须按要求烘焙，且由焊工用保温筒领取，并认真记录好使用者姓名、发放时间、发放数量，供项目负责人审查。当天剩余的焊条、焊剂应分别放在保温筒内储