ASTM519-13氢脆性试验中文翻译.docxVIP

1.范围 1.1该方法描述了机械试验方法和定义了会引起钢氢脆的涂层和镀层处理过程的验收标准。也能对随后暴露在化学产品如工作介质，清洗处理、化学维护品接触的涂层/镀层，或者是裸钢进行评估。1.2此方法的目的不是在于测定不同金属的相对敏感性。不同金属的氢脆性相对敏感性可以按照F1459和F1624的测试方法确定。1.3 该测试方法详细说明了按照 SAE AMS-S-5000(以前是MIL-S-5000)以基线 260~280ksi（1000*磅/英寸）进行热处理空气熔炼AISI E4340钢的使用。合金和热处理的结合已经应用了很多年，积累了一个关于航空航天工业产品暴露在组分多样的维护化学品中或者电镀涂层，或者两种情况同时存在的情况下的明确影响的庞大数据库。极限强度大于260~280ksi的部件不能代表基线。在这些情况下，监督工程的权威应从特定材料，合金的热处理条件的方面来确定生产试件的需要。基线的偏差应按照12.1.2部分所要求的那样进行报告。每批样品都应按照9.5的详细说明做氢脆性腐蚀敏感性试验。1.4实验过程和验收标准都应用七个不同型号，尺寸和加载方式的试样说明。1.5 通过/不通过试验要求—对于电镀/涂层过程在表3中水平所示样件必须满足或超过200h连续负重。1.5.1负载环境和通过/失败工作环境要求详见附录A5。1.5.2 如果得到了监督工程权威的许可，附录A3中定义定量加速（≤24h）的增量分级载荷试验（ISL）可能优于持续负载测试（SLT）。1.6本测试方法分为两部分，第一部分为氢脆性试验试验要求相关的基本信息。第二部分由附录组成，给出了本方法涵盖的对多种多样的载荷和样件形状的特殊要求（一系列型号见9.1）和试验工作环境的细节。1.7 数值用英尺-磅-秒（秒）单位系统中的英寸-磅被认为是标准单位。括号中给出的数据是转换成国际单位制后的数值，仅作为信息和参考标准。1.8此标准不能用来处理除了和其应用有关的安全问题。此标准的应用者有责任在使用前建立一个合适的安全和健康使用方法和适当的监管限制2.参考文件2.1 ASTM 标准B374电镀的相关标准术语B851在镍,自动催化镍或铬镀覆或者最后镀层之前金属制品自动控制喷丸硬化的标准规范D1193试剂水标准规范E4试验机力鉴定规程E8金属材料拉伸试验方法E18金属材料洛氏硬度标准测试方法E29用试验数据中有效数字来确定是否符合规范的规程E691开展实验室间研究以确定试验方法精度的规程E709 磁粉检验的标准指南E1417液体渗透检验的标准规程E1444磁粉检验方法E1823疲劳和裂纹测试相关的标准术语F1459测定金属材料对气态氢脆敏感度的试验方法F1624?用阶跃载荷增量技术测量钢氢脆阈限值的试验方法F2078氢脆试验的有关标准术语G5进行静电位和动电位阳极极化测量的参考试验方法G38?C环形应力腐蚀试验样品的制作和使用规程2.2 SAE AMS 标准AMS 2430(R)喷丸、自动AMS 2759/2低合金钢零件的热处理 最小拉伸强度大于等于220KSI(1517MPa)AMS 2759/11 钢零件的应力消除AMS 6360钢管，无缝管 - 0.95cr - 0.20mo （ 0.28-0.33c ） （ SAE 4130 ）正火或消除应力AMS-QQ-P-416电镀镉AMS-S-5000铬-镍-钼(E4340)钢棒材和锻坯件2.3 军方和联邦标准商用条款描述MIL-PRF-16173腐蚀预防化合物，溶剂稀释，冷应用CID A-A-55827?工业三氧化铬3.术语AISI =美国钢铁协会d/W=凹槽深宽比d/D=凹槽的内径外径比ESH=环境、安全和健康HRC=洛氏硬度C级ID=内径ISL=增量分级载荷kip=负载磅×1000ksi=1000磅负载/英寸K1=应力集中系数LS=长度高度方向NFS=切口断裂强度OD=外径psi=磅/平方英寸RMS=均方根SAE AMS=汽车工程协会 航天材料技术规格SCE=饱和甘汞电极SLT=持续负载测试T.I.R.=全部指示灯熄灭4.测试方法的总结4.1 电镀/涂层程序—无应力试验试件是干净，电镀/涂层和裸露（如果适用）满足规程的程序被认为是合格的。试件之后要在大气中保持在续应力下来测试断裂或者完成实验的时间。4.2 工作环境试件在工作环境条件下试验，随后的在环境中暴露或者是施加应力在附录中进行描述。如果电镀试件或者涂层试件用来评估从工作环境，那么电镀和涂层过程必须确定可以满足4.1部分。5.意义与应用5.1 电镀和涂层过程此方法提供了来探测操作过程严格控制加工生产时钢的可能性氢脆性腐蚀，如表面处理、预处理和电镀/凃漆过程。此方法也用于新电镀/涂漆过程的质量测试和 控制电镀/凃漆程序的定期检查审核。5.2.工作环境——本方法提供了一种探测由于