普通车工中级操作技能考核图纸及评分标准(呈报)..docVIP

（1）、本题分值：100分； （2）、考核时间：180 分钟； （3）、具体考核要求：按工件图样完成加工操作； （4）、图纸 职业技能鉴定 普通车工中级工实际操作试题（A） 考件编号 姓名 准考证号 单位 (1)操作技能考核总成绩表 序号 项目名称 配分 得分 备注 1 现场操作规范 10 2 工序制定 20 3 工件质量 70 合 计 100 (2)现场操作规范评分表 序号 项目 考核内容 配分 考场表现 得分 1 现场操作规范 工具的正确使用 2 2 量具的正确使用 2 3 刃具的合理使用 2 4 设备正确操作 和维护保养 4 合计 10 (3)工序制定评分表 序号 项目 考核内容 配分 实际情况 得分 1 工序 制定 工序制定合理 10 2 选择 刀具 合理、得当、正确 10 合计 20 (4)工件质量评分表 检测 项目 技术要求 配分 评分标准 检测 结果 得分 轴 轴 1 ? 3 每超差0.01扣 1分 2 ? 3 每超差0.01扣 1分 3 ? 3 每超差0.01扣1 分 4 ? 3 每超差0.01扣 1分 5 ? 3 每超差0.01扣1分 6 2 超差无分 7 2 超差无分 8 2 超差无分 9 1 超差无分 10 ?小径 2 每超差0.01扣1 分 11 ?中径 6 每超差0.01扣1 分 12 ?大径 2 超差无分 13 T32×6牙形角 1 不符无分 14 M20×1.5-6g大径 1 起差无分 15 M20×1.5-6g中径 3 起差无分 16 M20×1.5-6g牙形角 2 不符无分 17 ?24 0.5 超差无分 18 1:5 2 超差无分 19 2 超差无分 20 倒角3处 3 不符无分 21 锐边倒棱5处 3.5 不符无分 22 表面粗糙度 Ra1.6(4处) 6 降级无分 23 其余Ra3.2 1 降级无分 24 螺纹侧面(两处) 6 降级无分 其 他 25 2 超差无分 26 安全文明生产 5 违反扣总分5分／次 考评员： 年 月 日 核分人： 年 月 日 (1)材料准备 名 称 格 量 求 45# φ45×120 1根/每位考生 (2)设备准备 名 称 格 量 求 C620-1、CA6140或根据考点情况选择 设备完好 卡盘扳手 相应车床 1副/每台车 相应车床 1副/每台车 铜皮 砂轮机 型号不限 砂轮片齐全 (3)考场准备 考核要求 准 备 内 容 考场面积每位考生一般不少于8平方米 4平方米，过道宽度不少于2米 0.5平方米的台面，供考生摆放工量刃具 考场电源功率必须能满足所有设备正常启动工作 考场应配有相应数量的清扫工具，油壶、棉丝 考场需配有电刻笔（或钢号），机床应有明显的工位编号 人员要求 监考人员数量与考生人数之比为1∶10 每个考场至少配机修工、电器维修工、医护人员各１名 监考人员、考试服务人员必须于考前30分钟到考场 准 备 内 容 场地及通道必须符合国家对教学实训场所的规定 场地及通道内必须配备符合国家法令的消防设施 所有的电气设施必须符合国家标准 必须保证考核使用设备的安全装置完好 人员安全 监考人员发现考生有违反安全生产规定的行为要立即制止，对于不服从指挥者，监考人员有权中止其考试，并认真做好记录。 考生及监考人员必须穿戴好安全防护服装 考场 考场应准备一定的急救用品 普通车工中级工实际操作考试考生（场）准备单（B） 名 称 号 数量 要 求 1 9°外圆车刀 相应车床 自定 刀尖角35° 2 45°端面车刀 相应车床 自定 3 常用工具和铜皮 自选 自定 4 内外切槽刀 相应车床 各1 5 梯形外螺纹车刀 30° 自定 6 内普通螺纹车刀 60° 自定 7 螺纹对刀样板 60° 1 8 中心钻 A3