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第5章 焊接材料 第五章 焊接材料 焊接材料是焊接时所消耗材料的统称,包括 焊条; 焊丝; 焊剂; 焊接用保护气体等。 §5.1 焊条 焊条是指涂在药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极。 它是由药皮和焊芯两部分组成。 焊条的质量不仅影响焊接过程的稳定性,而且直接决定焊缝金属的成分和性能,因而对焊接质量有重要影响。 一、焊条的分类 1.按焊条用途分类 (1)碳钢焊条 (2)低合金钢焊条 (3)钼和铬钼耐热焊条 (4)低温钢焊条 (5)不锈钢焊条 (6)堆焊焊条 (7)铸铁焊条 (8)镍和镍合金焊条 (9)铜和铜合金焊条 (10)铝和铝合金焊条 (11)特殊用途焊条 2.按熔渣碱度分 (1)酸性焊条 是指药皮中含有大量酸性氧化物的焊条,施焊后熔渣呈酸性。这类焊条的电弧燃烧稳定,可交直流两用;熔渣流动性好,飞溅小,焊缝成形美观,脱渣容易。 (2)碱性焊条 是指药皮中含有大量碱性氧化物的焊条,施焊后熔渣呈碱性。用这类焊条施焊,焊缝金属的力学性能和抗裂性能都高于酸性焊条;但电弧稳定性差,对铁锈、水分等比较敏感,焊接过程中烟尘较大,表面成形也较粗糙。 二、焊条的型号和牌号 2.焊条牌号 代表焊条用途的字母及后缀三个数字组成。 三、焊芯 焊芯在焊接中是作为电弧的电极,熔化后作为填充金属进入熔池而成为焊缝的一部分。由专用的焊条钢盘条经拔丝、切断等工序后制成。常用的低碳钢焊条有H08A和H08E两个牌号 Wc0.10% 锰是有益元素,可以脱氧、脱硫, 硅虽然可以脱氧 铬、镍 硫、磷是有害元素 四、焊条药皮 焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解、熔化后形成气体和熔渣,起到机械保护、冶金处理和改善工艺性能的作用。 1.药皮原材料的作用 (1)稳弧 即改善焊条的引弧性和提高电弧的稳定性。碳酸钾、碳酸钠、水玻璃等稳弧剂。 (2)造气 加入药皮的材料在焊接时能产生气体而起到保护熔池和熔滴金属的作用,通常把这类物质叫做造气剂。有机物和碳酸盐等。 (3)造渣 加入药皮中的矿物材料和化工产品,在焊接时形成熔渣对液体金属起保护作用和冶金作用。造渣剂 (4)脱氧 加入药皮中的金属材料,焊接时对熔化金属起脱氧作用,故这些金属材料称为脱氧剂。脱氧剂有锰铁、钛铁、硅铁等铁合金和铝粉。 (5)合金化 加入药皮中的金属材料,焊接时对熔化金属起掺合金作用。合金剂多为纯金属粉末和铁合金。 (6)稀释 降低熔渣的粘度,增加熔渣的流动性的作用叫稀释。在CaO-CaF2-SiO2渣系的低氢型焊条中,氟石有稀释作用。 (7)粘结 焊条制造中用来将配粉粘结在一起的物质叫粘结剂。最常用的粘结剂是水玻璃。 (8)成形 使药皮具有一定的塑性、弹性和流动性,以便挤压并使药皮具有表面光滑而不开裂的能力。成形剂,如钛白粉、白泥、云母、水玻璃及木粉等。 2.药皮的组成物 (1)矿物类 各种矿石、矿砂等。常用大理石、氟石、金红石、钛铁矿、云母、白泥等。 (2)钛合金和金属粉类 铁合金是铁和各种元素的合金,常用的和锰铁、硅铁、钛铁、钼铁、钨铁、硼铁、铝铁。 (3)有机物类 主要是木粉、淀粉、糊精及纤维素等。 (4)化工产品类 常用的有钛白粉、水玻璃、钾碱、纯碱及高锰酸钾等。 3.焊条药皮的类型 (1)钛铁矿型 (2)钛钙型 药皮中含有质量分数30%以上的氧化钛和20%以下的钙和镁的碳酸盐。熔渣流动性良好,脱渣容易,电弧稳定,熔深适中,飞溅小,焊波整齐。全位置焊接,焊接电流为交、直两用。 (3)高纤维钠型 (4)高纤维钾型 (5)高钛钠型 (6)高钛钾型低氢钠型 (7)低氢钾型 (8)氧化铁型 五、焊条的工艺性能 焊条的工艺性能是指焊条操作时的性能,是衡量焊条性能的重要标志之一。焊条的工艺性能包括: (1)焊接电弧的稳定性 (2)焊缝成型性 (3)对各种位置焊接的适应性 (4)脱渣性 (5)飞溅程度 (6)焊条的熔化效率 (7)药皮发红程度 (8)焊条发尘量等。 1.焊接电弧的稳定性 焊接电弧的稳定性就是保持电弧持续而稳定燃烧的能力。 2.焊缝成型性 良好的焊缝成形,应该是表面波纹细致、美观、几何形状正确、焊缝余高量适中、焊缝和母材间过渡平滑、无咬边缺陷。 3.各种位置焊接的适应性 实际生产中常需要进行平焊、横焊、立焊、仰焊等各种焊接。 4.脱渣性 脱渣性是指焊渣从焊缝表面脱落的难易程度。脱渣性差会显著降低生产率,尤其是多层焊时;另外,还易造成夹渣缺陷。 5.飞溅 飞溅是指在熔焊过程中液体金属颗粒向周围飞散的现象。飞溅太多会影响焊接过程的稳定性,增加金属的损失等。 6.焊条的熔化速度 影响焊条速度的因素,主要有焊条药皮的组成及厚度、电弧电压、
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