高压设备密封讲述.pptVIP

由图3-3（c）可见，操作时的密封力为 （3-35） 操作时的密封比压为 （3-36） 将 代入上式得到 （3-38） 为保证密封，要求qs≥q，故可按式（3-36）设计密封环的尺寸。 (3)伍德密封 a.预紧状态 结构如图，楔形压垫和顶盖球面的接触为线接触，因而预紧时的密封比压为线密封比压y。为保证密封，要求在DC接触点上的线密封比压达到y值。 故此时在接触圆上的 正压力为 （3-38） 图3-32 楔形压垫的受力分析 由于在拧紧牵制螺栓时顶盖向上升起。故楔形压垫相对顶盖略有下移的趋势，因而在楔形压垫上产生向上的摩擦力F，正压力N和摩擦力F的合力为压紧力P （3-39） 压紧力P在垂直方向的分力即为牵制螺栓的载荷W1 (3-40) b.操作状态 内压升起后，顶盖向上浮动，由于顶盖向上浮动，牵制螺栓的拉力随之减小直至消失。 内压作用在顶盖上的轴向力为 （3-41） 载荷W1+W2用于计算筒体端部法兰，四合环、顶盖之强度。 在W2作用下，楔形压垫密封接触面上的压紧力为 （3-42） 故作用在压垫密封接触面上的正压力为 （3-43） 在楔形压垫密封接触面单位长度上的比压力为 （3-44） 因此，在操作状态下楔形压垫上的线接触比压随操作压力的上升而上升，即显示出自紧式密封的优越性；操作压力越高，则密封越可靠。 4.4 超高压容器密封 ◆ B形环密封；◆ Bridgman密封；◆ 楔形环密封 4.5 超高压容器密封 考虑因素：a. 操作压力、温度的波动—环境b. 容器的几何尺寸及操作空间的限制—结构c. 介质对材质的要求—材料超高压密封结构的设计选用依据以下几个方面：a. 在正常操作和压力温度波动的情况下都能保证良好的密封b. 结构简单，加工制造以及装拆检修方便c. 结构紧凑、轻巧，元件少、占有高压空间少。d. 能重复使用 1) B形环密封 特点： 自紧径向密封，刚度要求低； 压力越高、直径越大密封越好； 结构简单，装拆方便； 加工精度要求高； 易损伤，重复性差 2) Bridgman密封： 优点：结构简单，加工方便、制造成本低。缺点：主要元件都装在容器内部，占用较多的空间，由于大直径螺纹加工困难，主要用于小直径场合。 范围：压力低于700MPa; 直径小于300mm. 3）楔形密封 属于自紧密封。螺栓预紧力较小。因采用软金属密封垫，易被按压在顶盖和压环的间隙中．拆卸困难。 楔形密封圈 4） 组合密封结构 4） 组合密封结构 4） 组合密封结构 4） 组合密封结构 4） 组合密封结构 4）组合密封结构 §4.5 高压管道密封 ◆ 透镜垫密封；◆ 八角垫、椭圆垫密封；◆ 齿形垫 4.4 高压管道的密封结构与选用 特点： 高压管道的密封通常采用强制密封，由于高压管在现场安装，所以对连接的尺寸精度要求不如容器高，加之管道振动、有热载荷等给法兰连接带来很大的附加弯矩或剪力，造成密封困难。 1） 透镜垫密封 密封性能好，但由于属于强制密封，结构较大，密封面为球面与锥面相接触，易出现压痕，零件的互换性能差。 1) 透镜垫密封 2）八角垫和椭圆环密封 八角垫和椭圆垫密封属于径向自紧密封。垫圈的平均直径比垫槽平均直径略大，靠垫圈与垫槽的内外斜面（主要是外斜面）接触，并压紧而形成密封。八角垫密封广泛使用在高压管线上。 2）八角垫和椭圆环密封 作业题 高压容器密封结构的特点是什么,有哪些典型结构？ 双锥环密封的密封原理是什么? 与平垫密封相比，双锥环的受力有何不同？ 双锥环的操作比压如何计算？ 第 四 章 高 压 设 备 密 封Seals of Equipment under High Pressure 本章知识点结构 采用金属垫片：常用的金属垫片材料为退火铝、退火紫铜、软钢及不锈钢。 采用窄面密封 尽可能采用自紧密封 § 4.1.