运输巷掘进局部综合防突措施.docVIP

1501下抽放巷掘进局部综合防突设计 第一部分 工程地质概况 本矿区处于扬子准地台，黔北台隆，遵义断裂，毕节北北东构造变形区，高源煤矿处在水城矿区纳雍片区内，位于近东西向的白泥箐向斜东扬起端北翼。 井田内含煤地层为二叠系上统龙潭组，由灰黑色、浅灰色细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩粘土岩及煤层组成的韵律层，其下部偶夹泥灰岩薄层，含可采及局部可采煤层8层，可采煤层分布于煤系地层的中上部及中下部，中部基本不含可采煤层，厚度320m。含可采煤层4层，编号为3、5、6、7，可采总厚7.28m。 井田位于近东西向的白泥箐向斜东扬起端北翼，基本形态为单斜层，岩层总体倾向160～190°，倾角8～12°，北面煤系地层受F1断层影响，局部变大为25～30°详查区的构造位置处于近东西向的白泥箐向斜东扬起端北翼，基本形态为单斜层，岩层总体倾向160～190°，倾角8～12°，北面煤系地层受F1断层影响，局部变大为25～30°。 矿区所见断层较少，在北部见一条沿岩层走向的逆断层F1，该断层横贯矿区，区内长4.3km，倾向南，倾角70°，发育在煤系下段，使地层产生重复，并使倾角局部变大，该断层垂直断距30m。此外在详查区北东偶见一条走向北东向逆断层F2，该断层长约0.4km，倾向南西，倾角70°，垂直断距5m。根据以上分析，矿区的地质构造属简单类型。 主采煤层为3、5、6、7号煤层，平均厚度分别为2.0、2.6、1.41、1.27m。煤层结构除3号煤层较复杂外，其余均为简单，属稳定煤层。各开采煤层为低灰至中灰，低硫至中硫、高热值的无烟煤。矿井属煤与瓦斯突出矿井，5、7号煤层煤尘无爆炸危险性，3、6号煤层未鉴定，5号煤层为自燃煤层，7号煤层为不易自燃煤层，3、6号煤层未鉴定。矿井属以风化裂隙为主顶板直接进水的裂隙充水矿床，水文地质条件较中等，水文地质勘探类型为二类二型。 1501下抽放巷位于轨道上山以西，沿5#煤层走向方向掘进，梯形断面、锚网喷支护，毛断面11m2。该巷作为1301回采工作面专用抽放巷，预计掘进长度1000m，工期10个月。 施工单位：矿掘二队 施工时间：2011年6月1日 工作面概述： 巷道布置情况 1501下抽放巷从皮带上山+1535.8m开口向西布置在5#煤层中，巷道沿5#煤层走向向西定向掘进，四周均无采动，离地表垂深+210.8m--109.2m，矿山压力大。 煤层特性 位于煤系上段中部，上距3号煤层11～28m，厚1.50～3.87m，平均厚2.60m。结构较简单，偶含一至二层粘土岩夹矸。厚度稳定，全区可采。为区内主要可采煤层顶板为灰色泥质粉砂岩，底板为灰色粘土岩。 煤层瓦斯含量较高，为12.60～16.41 m3/t，3#煤层煤与瓦斯突出危险性、自燃倾向性、煤尘爆炸性等尚未作鉴定。 附煤层柱状图于后： 第二部分 通风系统概况 独立的通风系统 矿井通风方式为抽出式，主扇型号：FBCDZ-NO18 风量1350-3200m3/mim。1301运输巷工作面通过局扇(安设在轨道运输大巷)通风，回风由其专用回风巷进入矿井总回形成独立的回风系统。 局部通风：局部通风机型号：FBD58-80 风量540-850m3/min 风压1100-6600Pa，功率2×37KW，减去风筒漏风和通风阻力，工作面风量最低能达到500m3/min。工作量设计需风量为236m3/min，现工作面风量380m3/min。满足工作面要求。 通风管理：局扇安设在轨道运输大巷，采用双风机双电源，专人挂牌管理。供风风筒采用￠800抗静电、抗阻燃材料制成。两台局扇离地高度大于300，供风风筒逢环必挂，且平、直、稳，由专职风筒工和工作面安、瓦检员负责管理。 瓦斯绝对量、浓度、传感器设置等。 5#煤层绝对瓦斯涌出量0.15-0.25m3/min，工作面瓦斯浓度0.1%、回风流瓦斯浓度0.1-0.3%。在工作面和回风流中各安设一个甲烷传感器，时时对工作面及其回风流中的瓦斯情况进行监测并反馈到矿调度室。 第三部分 抽采概况 我矿瓦斯抽放巷还在建设过程中，区域抽放系统尚未形成，只能采取工作面抽放或挂帮抽放。 第四部分 局部综合防突措施 一、工作面突出危险性预测 在煤巷工作面进入首次突出区域时，立即连续进行至少两次区域验证；工作面每推进10～50m至少进行两次区域验证；在构造破坏带连续进行区域验证；煤巷掘进工作面应当至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔措施，探测地质构造和观察突出预兆。 目前我矿按《防治煤与瓦斯突出规定》要求，采用钻屑指标法进行工作面突出危险性预测，测定钻屑瓦斯解吸指标k1、钻屑量S。 当预测指标k1、S、小于突出危险临界值，即k1max＜0.5ml/g.min1/2，Smax＜6Kg时，为无