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15年热处理部分习题摘要
1、解释珠光体转变(包括过冷奥氏体冷却转变)的动力学曲线为什么呈C字型,而奥氏体加热转变的动力学曲线却不呈C字型? (1)扩散型相变的转变速度与两个因素相关:驱动力因素、扩散因素 (2)分析两个因素随转变温度的变化趋势 一、相变阻力大 二、相变时往往在母相中晶体缺陷处形核 三、固态相变时,新相往往在母相的一定晶面上开始形成,存在惯习面,且新相晶核与母相之间往往存在一定的晶体学位向关系。 四、易于出现亚稳态过渡相 7?珠光体类型产物有哪几种,简述实际生产中如何控制珠光体类型?生产热轧低碳钢板,有时因W(C)偏低强度不够而不合标准,为了提高强度,可在热轧后采用吹风甚至喷雾冷却,试解释其原因。 答:珠光体类型产物按碳化物形态分为片状珠光体和粒状珠光体,这两种类型珠光体的控制主要在奥氏体化程度上,当奥氏体化温度相对较低,即奥氏体化不完全,包含有相当数量未溶解碳化物以及碳的分布较不均匀时,易于形成粒状珠光体;而当奥氏体化温度相对较高,即完全奥氏体化时,未溶解碳化物极少,碳的分布相对较均匀时,易于形成片状珠光体;片状珠光体按片间距大小又分为粗珠光体、索氏体和屈氏体三类。这三种类型珠光体的控制主要在冷却转变温度的控制上,当冷却速度较慢,转变温度较高(对于共析钢是Ar1~650℃)时,通常得到粗珠光体;冷却速度较快,转变温度较低(对于共析钢是600~550℃)时,通常得到索氏体;冷却速度中等,转变温度介于前二者之间(对于共析钢是650~600℃)时,通常得到屈氏体。 低碳钢板热轧态的组织为大量低硬度的先共析铁素体以及一部分强硬度相对较高的珠光体构成,热轧后采取喷雾冷却的方法可以加大冷却速度,一方面抑制先共析铁素体析出,获得一定量伪共析珠光体组织,增加珠光体的数量;另一方面可以细化铁素体组织与珠光体组织,从而提高热轧低碳钢的强度。 8(1)以过共析钢为例,说明钢奥氏体化的过程。 (2)指出φ10mm的退火态T10钢分别经700℃、750℃、850℃温度加热后的组织,以及水冷后获得的组织。 (3)说明为什么过共析钢淬火时往往采取不完全奥氏体化。假定Ac1=726℃,Accm=790℃,D水冷=15mm 答:过共析钢铸态或热轧态的原始组织为珠光体+二次渗碳体,其加热奥氏体化的转变过程包括:当加热至Ac1后,开始发生珠光体向奥氏体的转变,具体过程包括奥氏体在铁素体与渗碳体的界面上形核、奥氏体晶核的长大、未溶渗碳体的溶解以及不同区域碳分布的均匀化过程;当加热温度在Ac1~ Accm之间,二次渗碳体开始逐渐溶入奥氏体中。 (2)见表。 (3)过共析钢如果采取完全奥氏体化,一方面加热温度高,奥氏体晶粒粗大,淬火时易于开裂,淬火后马氏体晶粒也较粗大;另一方面得到的奥氏体碳含量较高,其马氏体点较低,淬火后残余奥氏体量较高,而过共析钢往往用作工模具件,要求高强硬度与高耐磨性,这种淬火组织是不利的。而采取不完全奥氏体化,获得的淬火组织更细小,还可以保留适量高硬度渗碳体质点,有利于过共析钢使用性能的要求。 14 今有GCr15钢,制成轴承套,试述其预备热处理及最终热处理的名称、目的、工艺、获得的组织和性能 预备热处理: 名称:球化退火; 目的:使渗碳体发生球化,获得粗球状珠光体,以降低硬度,利于切削加工; 工艺:钢加热到Ac1以上20~30℃保温,然后缓慢冷却; 获得的组织与性能:粗球状珠光体; 硬度低 最终热处理: 名称:淬火+低温回火 淬火的目的:为了获得C过饱和的α固溶体即马氏体,获得高强度、高硬度; 低温回火的目的:为了消除淬火马氏体的内应力与脆性,同时保留马氏体的高强度与高硬度; 工艺:淬火温度为Ac1+30~50℃, 回火温度区间:低温回火(150~200℃) 获得的组织与性能:高碳回火马氏体,由碳过饱和的α基体相,以及α基体上弥散分布的与基体保持共格关系的ε碳化物构成,同时包含一定量未溶渗碳体。该组织具有高强度、高硬度以及良好的耐磨性。 16确定下列钢件的热处理方法,并指出热处理的目的以及热处理前后的组织差别: (1)经冷轧后的钢板,要求降低硬度;(2)锻造过热的60钢锻坯; (3) 20钢齿轮毛坯切削加工前; (1)再结晶退火,目的是消除加工硬化,组织的变化是由变形拉长的、含高密度位错的畸变晶粒转变为等轴状位错密度极大下降的无畸变晶粒; (2)完全退火或正火均可,目的是通过重结晶过程细化晶粒与组织,细化、均匀化的铁素体与珠光体组织或晶粒; (3)正火,提高硬度使适于切削加工,与正火前相比,铁素体与珠光体的晶粒或片间距减小,且先共析铁素体量有所减少,珠光体量增加。 * * 加热转变 工艺特点 组织
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