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粉喷桩施工组织设计解析
水泥粉喷桩施工组织设计
工程概况
我合同段镰刀湾立交主线k54+400-+540段,k54+620-+670段,k54+730-+740段,E匝道k0+310-+780段路基处于延河支流高漫滩,且路基为高填方,经试桩试验后发现此处原地面2m以上部分含水量超过35%,原地面2m以下土质含水量呈饱和状态,已超过其液限指数,呈流塑状;因此,此段土质为软弱土,其地质条件与设计不符。经管理处会同陕西省公路勘察设计院及有关专家实地考察,确定这几处路基采用水泥粉喷桩进行特殊路基处理,并下发了安靖高管字【2004】19号文件,将以上几段路基更改为粉喷桩,以增强地基承载力。
采用水泥粉喷桩,水泥作为加固料,通过专门的机械将粉体水泥喷出后在地基深处就地与软土强制搅拌,利用水泥和软土之间所发生的一系列物理化学反应,在原地基中形成强度、刚度较大的桩体,同时也使桩周土体性质得到改善,桩体与桩间土形成复合地基共同承担外荷载。
有压缩空气向软弱土层内输送石灰、水泥等粉状加固料,不向地基内注入水分,使其与原位软弱土混合、压密。通过加固料与软弱土之间的离子交换作用、凝聚作用、化学结合作用等一系列物理、化学作用,达到加固地基的目的。粉喷技术适用的加固范围为天然含水量大于30%的淤泥质土、粘性土各粉性土地基;当地基土PH值小于4或天然含水量大于70%时不适用。
采用粉喷技术使软弱土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的柱状加固土,它与原位软弱土层组成复合地基。
二、资源配置
1、管理人员配置
序号 姓名 性别 年龄 职称 学历 专业 拟担任职务 1 乔院平 男 40 工程师 大专 铁路工程 队长 2 王富武 男 30 工程师 大专 铁路工程 技术负责人 3 曹铁军 男 28 工程师 大专 桥隧 自检负责人 4 巫勇 男 25 助工 本科 工程测量 测量负责人 5 薛宗讯 男 27 助工 大专 工程材料 试验负责人
2、现场施工人力配置表:
工种 级别 人数 备注 司机 40 电工 2 杂工 40
3、机械设备配置表
设 备 名 称 型 号 单 位 数 量 粉喷搅拌机 PH-5B 台套 6 粉体喷射机 YP-1 台套 6 空气压缩机 W-1.6/10 台 6 吊 车 16t 台 1 全 站 仪 RTS234 台 1 三、施工工期安排
计划2004年4月10日开工,2004年5月30日完工。施工工期为50天。
四、施工工艺及方法
1、水泥粉喷桩施工工序原理及工艺流程
(1)拟用PH—5B型粉喷搅拌机施作。粉体喷射搅拌法施工是利用压缩空气通过固化材料供给的特殊装置,携带着固化材料,经过高压软管和搅拌轴输送到搅拌叶片的喷嘴喷出,借助搅拌叶旋转拌和,这样周而复始地搅拌喷射,直至距原地面30㎝(此段用水泥土回填且人工夯实处理);由此形成一根根支撑桩,支撑路基顶面荷载及其自重对基底的作用力,以此来满足设计要求。
(2)施工工艺流程如下:
2、施工方法
为掌握成桩经验及各种操作技术参数,我标拟做七根试验桩,在试验桩施工过程中,质检人员全过程地跟踪检查加固料用量、桩长、复搅长度及施工中有无异常现象。施工主要过程为:施工准备、钻孔、喷粉、搅拌、停灰、复搅和移位。
a、施工准备:施工设备进场前,查明地表、地下有无障碍物,尤其是地下管线及空中有无高压线等,切实了解场地的工程地质条件和周围环境,对施工区域进行整平,测试并调整好现场素土的含量。满足施工用电及电力供应的要求。出粉喷桩设计桩位图,利用经纬仪对桩位进行准确定位,并按线路长度30m将桩群进行分区,以罗马数字I、II、III、IV、V……编排;各区中以路线法线方向为行、以切线方向为列,以数字01、02、03、……10、11、12……命名标识,行列间以横线“—”分隔。如:第一区第三行第五列桩可标识为I03—05。桩群分区与桩位标识应绘出平面示意图,做施工技术交底。
b、粉喷桩机械准确定位,并检测钻杆的垂直度,再进行钻孔施工,施工桩长通过钻杆长度控制,因此,喷粉前钻杆长度要不小于设计桩长。桩机就位要求平稳准确,桩管与桩孔中心相互对中,在施工过程中桩架未发生移位或倾斜。
c 、钻杆钻至设计深度后送灰器喷灰。通过钻杆长度控制喷粉高程及停灰面,以确保粉喷桩长度。对施工加固料仔细检查,防止加固料受潮、结块、变质。
d、孔位布置采用梅花状布置,桩孔直径50cm,间距1.5m,钻孔时采取间隔成孔,二次插入,以利于钻杆插入及拔出。
e、在钻杆钻入及喷灰过程中,仔细量取钻杆长度。同时,仔细观察桩管的贯入速度和垂直度变化。
f、钻孔时由专人检查桩孔的质量,观测孔径、孔深及垂直度是
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