(教案11-14极限尺寸及公差.docVIP

课程名称 汽车机械基础 学时 4 教师 课 题 第一节互换性与标准化概念 第二节 公差的基本术语及定义 课型 新授课 学习目标 1、了解互换性与标准化的重要性，并建立互换性与标准化的概念；? 2、掌握尺寸、孔和轴、偏差、公差的概念，并能准确计算相关极限公差；? 3、能准确计算孔、轴的最大过盈、最小过盈等极限配合尺寸；? 4、能准确绘制公差带图、公差配合图和配合公差带图。 学习重点 尺寸、孔和轴、偏差、公差的概念 学习难点 计算相关极限公差 准确计算孔、轴的最大过盈、最小过盈等极限配合尺寸 教学方法 讲授法、举例法 教学手段 多媒体PPT、板书 教学活动流程 一、组织教学 二、导入 投影图1，可以看到图尺寸标注有很多符号，这些符号表示什么？起什么作用？极限与配合在工程实际中的运用 三、新授课 第一节互换性与标准化概念 互换性的概念： 同一规格的一批零部件，任取其一，不经任何挑选和修配就能装在机器上，并能满足其使用功能要求的特性叫做互换性。 机械制造业中的互换性通常包括几何参数和力学性能的互换性的互换。 互换性的分类 分类：互换性按其互换程度分为完全互换和不完全互换。 定义：完全互换—装配时不需挑选和修配。不完全互换—装配时允许挑选、调整 应用：零部件厂际协作应采用完全互换，部件或构件在同一厂制造和装配时，可采用不完全互换。 标准化的基本概念 定义：标准化是指标准的制订、发布和贯彻实施的全部活动过程，包括从调查标准化对象开始，经试验、分析和综合归纳，进而制订和贯彻标准，以后还要修订标准等等。标准化是以标准的形式体现的，也是一个不断循环、不断提高的过程。 意义：标准化是组织现代化生产的重要手段，是实现互换性的必要前提，是国家现代化水平的重要标志之一。它对人类进步和科学技术发展起着巨大的推动作用。 第二节 公差的基本术语及定义 一、有关尺寸的概念 互换性要求：同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去并满足机器的性能要求。 保证零件具有互换性的措施： 由设计者根据极限与配合标准，确定零件合理的配合要求和尺寸极限。 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 基本尺寸:设计时确定的尺寸。 实际尺寸:零件制成后实际测得的尺寸。 极限尺寸:允许零件实际尺寸变化的两个界限值。 最大极限尺寸: 允许实际尺寸的最大值。 最小极限尺寸:允许实际尺寸的最小值。 零件合格的条件：最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸 尺寸偏差和尺寸公差 上偏差=最大极限尺寸－基本尺寸 代号：孔为ES 轴为es 下偏差=最小极限尺寸－基本尺寸 代号：孔为EI 轴为ei 上偏差、下偏差统称极限偏差 尺寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。 公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸 =上偏差－下偏差 例：一根轴的直径为φ60±0.015 基本尺寸: φ60mm 最大极限尺寸:φ60.015mm 最小极限尺寸:φ59.985mm 零件合格的条件：φ60.015mm≥实际尺寸≥φ59.985mm 上偏差 = 60.015－60 = +0.015 下偏差 = 59.985－60 = -0.015 公差 = 0.015－(-0.015) = 0.030 公差带图： 例: φ50±0.008 公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带相对于零线的位置。 标准公差和基本偏差 标准公差：用以确定公差带的大小。 代号:IT 共20个等级：IT01、IT0、IT1~IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。 上偏差=下偏差+公差 下偏差=上偏差-公差 基本偏差：用以确定公差带相对于零线的位置。 一般为靠近零线的那个偏差。 代号: 孔用大写字母，轴用小字母表示。 基本偏差系列，确定了孔和轴的公差带位置。 基本偏差系列 (3)公差带代号 公差带代号组成：基本偏差代号，如：H、f ，标准公差等级代号如：8、7 公差带的位置由基本偏差决定，公差带的大小由标准公差等级决定。 例：查表确定下列尺寸的偏差 查表 φ30H8 的上偏差＝＋0.033 下偏差＝0 尺寸公差＝0.033 最大极限尺寸＝30.033 最小极限尺寸＝30 φ30f7 的上偏差＝-0.020 下偏差＝-0.041 尺寸公差＝0.021 最大极限尺寸＝29.980 最小极限尺寸＝29.959 配合 配合的概念 配合：基本尺寸相同相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。 间隙或过盈: δ=孔的实际尺寸－轴的实际尺寸 δ≥0 间隙 δ≤0 过盈 配合的种类 间隙配合：具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。