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修改25HZ相敏軌道电路检修作业程序及质量标准.docVIP

修改25HZ相敏軌道电路检修作业程序及质量标准.doc

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修改25HZ相敏軌道电路检修作业程序及质量标准

课件1: 非电化区段25HZ相敏轨道电路检修 作业程序及质量标准 一、工作前准备: 1.工具:维修电话(对讲机)、万用表、300mm活口扳手、套筒(5、6mm)、扁毛刷、手锤、冲子(9.8mm)、剁子及个人工具。 2.材料:各种绝缘管、垫、跳线、引接线、轨端接续线、支持夹、1.6mm铁绑线、机油、棉纱。 二、检修作业 (一)天窗点外巡视作业(首先安排好室内外防护人员、确定作业地点及作业内容) 1.联系登记 1.1室外防护员:“我是李红蕾,在3-23WG区段进行外观检查” 1.2室内防护员:“3-23WG区段进行外观检查,明白” 1.3室内防护员在《行车设备检查登记簿》内登记,经车站值班员同意并签字后通知室外作业人员开始进行检修作业。 1.4室内防护员:“3-23WG区段可以进行外观检查” 1.5室外防护员:“3-23WG区段可以进行外观检查,明白” 2.设备检查程序及标准 2.1送电端箱盒外观检查 2.1.1箱盒无破损,加锁装置良好,号码清楚、正确; 2.1.2基础倾斜度不超过10cm,箱盒底距地面不少于150cm,排水良好; 2.1.3各部螺栓油润、紧固满帽,硬化面整洁无杂物; 2.1.4引接线,固定在小枕上,不得埋于土或石砟中,油润不锈蚀,断股不超过1/5; 2.2 送电端引接线检查 引接线处不得有防爬器和轨距杆等物,穿越钢轨处距轨底不应小于30mm,并进行绝缘防护,不得与可能造成短路的金属件接触。 2.3通道设备检查 2.3.1钢轨绝缘应做到钢轨、槽型绝缘、鱼尾板相吻合,轨端绝缘安装应与钢轨接头保持平直;道钉、扣件不得碰鱼尾板;装有轨端绝缘处的轨缝应保持6mm-10mm,两钢轨头保持水平,高低相差不大于2mm,在钢轨绝缘处的轨枕保持坚固,道床捣固良好。 2.3.2接续线采用双套化,塞钉打入深度至少应与轨腰平,露出不超过5mm,塞钉与塞钉孔要全面紧密接触,并涂漆封闭,线条紧贴鱼尾板,达到平、紧、直; 2.3.3在道岔区段轨道电路,道岔跳线应采用双套化,岔心导电销焊接良好,道岔跳线处不得有防爬器和轨距杆等物。穿越钢轨处距轨底不应小于30mm,并进行绝缘防护,不得与可能造成短路的金属件接触。 注:此项应在2.2.2项结束后补充配音作解释。 2.4轨距杆外观检查,安装良好。 2.5受电端箱盒外观检查 2.5.1箱盒无破损,加锁装置良好,号码清楚、正确; 2.5.2基础倾斜度不超过10cm,箱盒底距地面不少于150cm,排水良好; 2.5.3各部螺栓油润、紧固满帽,硬化面整洁无杂物; 2.5.4引接线,固定在小枕上,不得埋于土或石砟中,油润不锈蚀,断股不超过1/5; 2.6受电端引接线检查 引接线处不得有防爬器和轨距杆等物,穿越钢轨处距轨底不应小于30mm,并进行绝缘防护,不得与可能造成短路的金属件接触。 3.销记 作业完毕后,由室外作业人员报告室内防护员:“3-23WG区段巡视完毕”,由室内防护员复诵“3-23WG区段巡视完毕”销记后通知室外作业人员:“3-23WG区段于9时30分销记开通”,然后室外作业人员复诵“3-23WG区段于9时30分销记开通”后方可离开作业现场。 4.缺点记录汇报(结束后作补充配音解释) 将不能在巡视时克服的缺点进行记录。逐级汇报待天窗点内克服或要点克服。 (二)天窗点内作业(首先安排好室内外防护人员、确定作业地点及作业内容) 1.联系登记 室内防护员依据施工计划在《行车设备施工登记簿》内登记,经车站值班员同意并签字后通知室外作业人员开始进行检修作业。 室内防护员:“3-23WG作业人员,天窗施工已给点,自10时10分至10时50分,给点40分钟” 室外作业人员:“天窗施工已给点,自10时10分至10时50分,给点40分钟,3-23WG作业组明白” 2.设备检程序及标准 2.1送端箱盒内部检修及测试 2.1.1箱盒内部清洁、防尘、防潮设施良好,名牌齐全、正确,字迹清楚; 2.1.2箱盒内部螺丝紧固,配线良好、整洁、无破皮及混线可能,焊点焊接牢固; 2.1.3器材类型正确,无过热现象,不超期,印封完整,安装牢固; 2.1.4限流电阻使用正确;无岔及股道区段使用0.9Ω、道岔区段为1.6Ω; 2.1.5变压器使用连接端子正确;结束后作配音解释为: “电码化区段送端Ⅰ次:使用Ⅰ1-Ⅰ4、连接Ⅰ2-Ⅰ3,Ⅱ次使用Ⅲ1-Ⅲ3、无连接。非电码化区段送端Ⅰ次:使用Ⅰ1-Ⅰ4、连接Ⅰ2-Ⅰ3,Ⅱ次依据现场实际进行调整”。 2.1.6断路器通断试验良好部件齐全、固定良好; 2.1.7配合室内测试该区段继电器调整电压、分路残压、相位角;道岔及无岔区段调整电压应为22-25V、股道区段应为35-40V、分路残压不大于7.4V、相位角应为60-120°。 2.1.8绝缘漏泄检查、变压器Ⅰ、Ⅱ次电压测试、送端轨面电压测试、限

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