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阴极绝缘保护技术在地下金属构筑物的应用 ?摘要：起初用电池组来安全地消除管线间的电耦合，为电干扰提供一个安全的、允许离子电流传输的接地通路。两性金属和酸形成的电池，在通过连续交变电流以及安全通过0.5s瞬间交流故障电流时具有特别低的阻抗。这种电池阻断直流，防止杂散电流。然而，因为它们需要充电和定期添加电解质，酸性电池的保养是相当困难和昂贵的。当科技发展到1956年，一个电能物理学家R.C.Jacobsen设计了Ni-KOH极化电池才解决了电池的保养问题。他的论文在NACE第57次腐蚀会议上详述了商售纯度的固体镍是很理想的电极（其次的选择依次是低碳钢、镀镍铜和不锈钢）。最佳的电解质是30%（质量比）纯KOH蒸馏水溶液。另一种最有效的溶液是NaOH溶液。为避免这种氢氧化物溶液与空气，特别是和二氧化碳的接触，规定用一种纯的矿物油作封闭。这是R.C.Jacobsen设计第一个极化电池时选择的结构材料，这种电池能在20℃（70℉），0.5s内传输26kA的交流故障电流，其有效增加值不高于30V。这种研究和开发工作也许是永无止境的，但最初选择的结构材料对于按图1制作的极化电池而言，仍是最佳的。1??阴极绝缘????阴极绝缘是减少直流杂散电流和感应交流电流影响的安全方法，用一最小的保护电流获得均一的极化电位，达到最经济的效果。????众所周知，在加油和分流（diving）作业附近，杂散电流具有潜在危险性。低压感应交流电流对阴极极化的影响程度常常超过交流不平衡电流对阴极极化的影响，但是，电压有效值超过30V的感应交流电流会抵消阴极极化效果，并有潜在危险性。直流杂散电流本身通常没有危险，但对埋地和水下金属构件产生的严重腐蚀，造成损害。????阴极绝缘是大多数有见识的腐蚀专家优先选用的方法，即被保护构件电绝缘。这种方法可使构件得到安全有效的阴极保护，而且可以既快速又容易地完成对阴极保护的实际调查与评价。????因此，简便的方法是利用单一的离子传导介质；这也是永久而均匀地保护埋地的或浸没的钢结构表面最好的和最廉价的方法。????浸在KOH电解液中纯镍表面极强的“束缚电荷”阻止直流电流动，各种类型的Ni-KOH极化电池系统的直流阀电压值是1.7V。然而设计时，在操作条件下推荐的工作直流电压不允许超过1.2V（D.C）（见图2）。规定这个0.5V直流电压（差）的安全系数，是为了避免波动超出阀电位时可能产生的过阻塞效应（wave-over-the-dam?effect）。例如，若存在直流杂散干扰电流时，将两个或多个电池串连，使阀电位值增加（即3.4V，5.1V）。当存在交流故障电流时，重要的是不能有显著的直流电传导穿过电池，当然也有例外。所以设计时总要保留约0.5V的直流电压余量。????交流电使任何金属表面，特别是埋地或浸没的金属构筑物表面去极化，流过土壤/水/金属界面的交流电大大地增加了保护电流的需要量。此时由Ni-KOH极化电池系统提供低阻抗的交流电自由通道就更加有效。????在确定极化电池系统之前，用一个临时金属电极测量交流电流是明智的。如果交流电超过电流交流漏电量的0.1%，那么，由于去极化，直流阀电压值会明显降低。????例1??一个5kA的Ni-KOH极化电池系统连续地流过0.5A的交流电流，不会影响直流阀电压值。然而，当5A的交流电流通过该电池时，将使直流阀电压降低到1.2V。2??用于故障电流保护的设计2.1??简介????阴极保护系统必须设计成对可能发生的电源系统故障有安全预防能力。例如，就高压管式电缆系统来说，管式电缆提供的低阻抗几乎总是能允许故障电流通过金属管式电缆返回。然而，这只是可供选用的回路之一。当一条输油或气管线靠近一条架空输电线路或与之平行运行一段距离时，这条管线可能充当交流故障电流的低阻抗回路。????上述描述概括了对电绝缘装置，如绝缘法兰，进行完全保护，使其在电源系统发生故障时免遭损伤的重大意义。????讨论管式电缆装置的故障电流问题，是因为这种装置比大多数油气管线更容易受电源系统故障电流影响。同样的技术也可用于油气管线上跨越电源线路通道附近的区段，以减轻交流电对管线的影响，即可采用离子导电通路来保护设备，免受故障电流损伤。????当设计电保护装置防止绝缘设备，如绝缘法兰受交流故障电流损坏时，要考虑两方面的问题。首先是比故障电流早发生的瞬间电压波动，其次是实际的交流故障电流。大多数的击穿和其它损伤发生在故障电流阶段，因为它们持续时间长，涉及的能量是按安培的二次方乘以时间（A2T）来计算。2.2??故障电流????电源通过绝缘导线、设备和控制装置传输供电，以避免大多数高压电流被泄漏或短路到大地中。这种绝缘层或与其连接设备损坏，会产生连续不断的故障电流，直到保护切换设备把故障段与