某生物制品公司廢水处理工程设计计算实例.docVIP

一、基础资料 1 进水水质、水量 表9－15 生物制品公司废水水质和水量分析 废水 名称 水量 m3/d CODcr浓度 mg/l CODcr负荷 kg/d TN浓度 mg/l TN负荷 kg/d 磷酸盐浓度 mg/l 磷酸盐负荷 kg/d 浓废水 350 20000 7000 1000 350 74 26 稀废水 470 3190 1500 100 47 8.5 4 总 量 820 8500 397 30 2 处理出水要求 表9－16 生物制品公司废水处理出水要求 PH SS CODcr NH3-N 磷酸盐 总量控制 TN 磷酸盐 6-9 ≤200 mg/l ≤300 mg/l ≤50 mg/l ≤1 mg/l CODcr 72吨/年 7.5吨/年 0.3吨/年 该生物制品有限公司的产品为各种液体、固体型淀粉酶，糖化酶，广泛应用于淀粉糖、酒精、啤酒、味精、食品酿造、有机酸、纺织印染、造纸、抗菌素及其它发酵工业。 生产原料主要为淀粉、玉米浆等。简单工艺流程为： 洗罐 浓废水 浸泡 稀废水 冲洗打料管 浓废水 洗罐 浓废水 浸泡 稀废水 洗罐 浓废水 滤渣 固体废弃物 洗板框 浓废水 洗滤布 浓度水 UF废液 浓废水 清洁液 再生液 稀废水 成品 图9－11 生物制品公司生产工艺流程 生产过程中产生的废水主要有二类，第一类为洗罐水、洗板框、滤布废水和超滤废液，这部分废水为浓度水，COD达20000 mg/l左右，其中超滤废液COD高达35000 mg/l。第二类为各种清洗浸泡水形成的相对浓度较低的稀废水，CODcr为3000 mg/l左右。 由于发酵废水排放不均匀，而且各种产品排放水质、水量不同，生产产品的产量品种又随市场需求变化。所以，本项目的废水排放具有极其不均匀的持点。 废水处理工艺流程 现有污水处理装置的能力由于排入污水处理站的水质，水量变化过大，在满负荷生产情况下或浓水排放的冲击负荷下，难以维持CODcr≤300 mg/l，NH3-N≤50 mg/l，TP≤1 mg/l的排放指标。 原有处理工艺流程如下： 浓废水 一期AB生化反应系统 稀废水 好氧调节池 气浮 出水 二期AB生化反应系统 图9－12 生物制品公司废水处理工艺流程 三、全过程工艺计算 1 吹脱塔 控制PH=10-11.5，温度50-60°C，将NH4-N转变为NH3，通过吹脱塔将氨气释放。设计淋水密度为7m3/m2hr，塔径1.9m，填料高度12m。 根据中华人民共和国恶臭污染物排放标准GB14554-93，吹脱塔设于新车间屋顶，排放口高度大于25m。以减少对周围环境的影响。 2 浓液初沉池（现有） 长度L=3.5m，宽度W=1.70m，有效深度H0=1.70m，总高度H=3.70m，泥斗倾角50°。 处理水量350m3/d=14.6m3/hr时，沉淀时间2.5hr，表面负荷0.68m3/m2hr。 由于泥斗倾角过小，排泥困难，增设一台潜水排泥泵。 3 预酸化平衡池（利用现有污泥池） 有效容积90m3。处理水量350m3/d=14.6m3/hr时，停留时间6.2hr。污泥池上增设顶盖。 4 厌氧调节池（现有） 现有厌氧调节池有效容积225m3。日处理水量350m3