桐柏工程1引水上平洞巖塞开挖施工措施.docVIP

桐柏工程1＃引水上平洞岩塞开挖施工措施 一、概述 1、工程概况 根据施工导流及水流控制的需要，在1#输水系统上平洞方形段桩号0+047.00m—0+057.00m预留10m长岩塞，以防汛期进/出水口围堰过水，确保输水系统施工安全。现根据实际施工进度要求，决定对岩塞预以爆破拆除。 2、地质条件 上平洞岩塞地处微风化花岗岩，属Ⅱ-Ⅲ类围岩，本段围岩Ⅲ-Ⅳ级结构面发育，以走向NW或NE陡倾角为主，开挖时进行随机锚杆支护。 二、施工临时设施布置 上平洞岩塞的施工供风、供水、以及供电系统采用进出水口闸门井明挖已形成的系统进行延伸，配合前池混凝土铺设要求进行。 施工排水：采用截水沟及潜水泵排水的方法将废水集至前池集水池内，通过前池排水系统排到围堰外。 三、施工程序及施工工艺流程 1＃岩塞开挖从进出水口0+47.00m向0+57.00m进行开挖。因上平洞洞径较大，岩塞开挖分两层进行。其施工程序及施工工艺流程如下。 1、施工程序 1#岩塞：下导洞开挖—全断面扩挖 2、施工工艺流程 测量放样—钻孔—装药—爆破—排烟—安全处理—出渣—进入下一循环 四、施工方法 1、施工方法 岩塞施工由进出水口扩散段进入，先采用下导洞开挖再进行全断面扩挖一次成型方法。下导洞断面尺寸为4m×4m（宽×高），扩挖采用搭设脚手架作业平台，周边光面爆破一次成型。 岩塞每次爆破钻孔深度不大于2.2m，控制分段起爆药量在7.5kg之内，目的是确保开挖爆破质点振动速度在12mm/s左右，防止周边闸门井已浇砼水工建筑物被振坏。周边孔钻孔方向要准确，确保开挖面半孔率不小于80%。 导洞贯通时采用掏槽逐步扩大法开挖，掏槽为一次爆破，剩余导洞部分采用两次扩挖成型，开挖控制每遍炮总起爆药量。开挖贯通时采用3～4遍开挖成型，并且采用铅直钻孔，底部采用水平爆破，严格控制单段起爆药量在7.5kg之内。 根据地质条件，上平洞属Ⅱ-Ⅲ类围岩地区，结构面发育，在开挖通过的Ⅱ类围岩地段时，依据现场情况采用锚杆支护方法，通过Ⅲ类围岩地区和结构面发育地段时，采用随机锚杆、系统锚杆与喷钢纤维混凝土等几种支护方法相结合进行支护。从现场察看，1#岩塞段岩石较好，采用扩挖完成后进行系统支护，导洞开挖过程中视情况采用临时安全支护，然后进行扩挖施工。 2、爆破设计 根据上述地质状况，开挖1#岩塞采用先下导洞开挖后全断面一次扩挖成型，周边光面爆破的方式施工；周边孔使用Ф25乳化炸药间隔装药（若岩塞有渗水则改乳化炸药），导爆索引爆，线装药密度限制在200～220g/m以内。其他孔装Ф32硝铵炸药，毫秒非电雷管引爆。为控制单段起爆药量在7.5kg之内，采用分段控制起爆网络，分段总装药量控制在7.5kg之内，具体见附图。 五、施工循环时间 1＃岩塞开挖作业循环时间表 项目 工序 测量 钻孔 装药爆破 排烟 安全处理 出渣 清面 其他 合计 导洞 时间（h） 0.5 3.0 0.5 0.5 0.5 6.0 0.5 1.0 12.5 循环进尺2m，每天1.9个循环 扩挖 时间（h） 2.0 6.0 1.5 0.5 0.5 8.0 0.5 1.0 20 循环进尺2m，每天1.2个循环 六、主要技术供应 投入1＃岩塞开挖的主要劳动力、机械设备、材料计划分别见下表。 岩塞开挖主要劳动力表 工种 测量工 钻工 炮工 司机 电工 空压机工 水泵工 其他人员 合计 人数 3 16 4 6 3 3 3 5 43 岩塞开挖主要机械设备表 序号 机械设备名称 规格型号 单位 数量 1 气腿式手风钻 YT-27 台 8 2 液压反铲 WY60 台 1 3 装载机 WA470 台 1 4 自卸汽车 10t 台 4 5 潜水泵 2.2KW 台 2 6 混凝土喷射机 HP2U-5B型 台 １ 岩塞开挖主要材料表 序 号 材料名称 规格型号 单 位 数 量 1 炸药 t 1.0 2 雷管 非电毫秒 发 1050 3 导爆索 m 1100 4 火雷管 个 40 质量、安全保证措施 1、所有人员要持证上岗，严禁无证操作。 2、执行技术交底和测量放样制度，逐层进行技术交底并要有质量记录。 3、按照设计图纸施工，控制钻孔角度和方向。 4、开挖过程中，认真进行爆破试验，确定爆破参数，及时对原爆破参数进行调整，以适应岩石条件的变化，保证爆破后获得良好的开挖面。但钻孔爆破技术和参数的改变，应提交工程技术部门复核。 5、在导洞贯通前上平洞方段混凝土底板用双层竹帘覆盖，侧墙采用脚手架悬挂竹帘保护。 6、因上平洞方段已施工部分混凝土，将爆破对混凝土的影响减少到最低程度，严格控制单段起爆药量在7.5kg之内。 7、对于施工中发现与设计图纸不符，地质情况发生变化等时，要积极与监理、设计、项目部等联系