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空气化工产品的技术、市场的现状及前景 空气化工产品概述 以空气为原料生产氧、氮、氩系列产品，该行业被称为空气化工产品行业。 氧气主要应用于燃烧和切割行业，氮气主要应用于保护和冷却行业，氩气主要应用于焊接行业；各类高纯气体主要应用于电子行业。总而言之，普通空气化工产品主要应用于传统行业和传统领域，高纯空气化工产品主要应用于新型高新技术领域和信息技术行业。 空气化工行业的发展完全依赖于工业，特别是新技术领域的快速发展。因此，应特别关注空气化工产品在新技术领域的应用，这对空气化工方面的投资是极其关键的。比如新材料、超大规模集成电路、医疗健康、甚至能源新技术、环保等行业，不仅需求大量空气化工产品，同时对空气化工产品的质量、应用工程技术、以及配套的相关服务都有较高的要求。简而言之，空气化工行业必须紧随现代化工业、特别是新技术领域的快速发展而发展。 空气化工行业开端于19世纪末的德国，在20世纪，特别是第2次科技革命以后，空气化工行业取得了日新月异的发展。当今，在全球来看，法国液化空气、德国林德、美国普莱克斯、法国梅塞尔、美国空气空气化工这5家公司都是闻名世界的空气化工投资商和供应商。此外，日本作为后期的发达国家，也有日本酸谷这样的知名企业，中国作为近30年来发展最快的国家，也有像杭氧这样的知名企业，对于中国而言，空气化工行业被外资企业占去了大半壁江山。原因主要由两点：融资和技术，融资是主要原因。 空气化工行业涉及领域宽广，特别应用技术开发、应用领域拓展更是无穷无尽，因此致力该行业是大有可为、大有前途的。 空气化工产品的技术 空气化工所涉及的工艺路线主要有3种：低温深冷、PSA吸附、膜分离。在本书中主要讨论的是低温深冷，低温深冷涉及的主要领域为：低温膨胀制冷、 化工精馏分离、化工吸附纯化、仪表自动化、高低压供配电、机械压缩。 2.1 低温技术 深冷法要求将空气变为液态空气，然后在精馏塔中进行精馏分离。冷量的 获取主要有两个途径：节流膨胀和等墒膨胀。对于节流膨胀而言：当提高节流前压力时，△hp值增加；当节流前温度降到150～200K时，△hp值会增加数倍；对于等墒膨胀而言：为了增大等熵膨胀的温度降和单位制冷量，可以采用提高初温和增大膨胀比的办法。因此，对于进入膨胀机膨胀端的膨胀气体的温度应有严格限制，不可过高也不可过低，约-1600C。 深冷技术的核心是：换热系统、制冷系统和冷量积存保持系统。这三部分基本可以作为深冷空分性能判定的基本依据。换热系统主要包含：冷凝蒸发器、主换热器、过冷换热器、液化换热器；制冷系统包括：膨胀机和空气预冷系统；冷量积存保持系统主要有两种形式：珠光砂保温和真空绝热保温。 深冷技术进步较快，空分设备逐渐形成向大型化和小型化发展的趋势，大型化空分以生产气态产品为主，同时生产液态产品，即可供给周边市场，又可以在设备停机为用户供气，实现供气不中断；小型化空分是完全的气态空分，特别是1000以下的空分，逐步有去处膨胀机系统，以液氮（或液氧）作为冷源补充剂，冷量积存保持系统采用真空绝热方式的发展趋势。以上深冷技术的发展，将会对气体市场产生深刻的影响，因此，在未来的10年内，工业气体从生产到销售的各个环节都会因此而发生极其深远的变化。 2.2 化工技术 深冷空分属于化工行业，主要涉及两个方面：空气的净化和液化空气的低温精馏分离。但随着社会发展和技术进步，市场对高纯气体、超纯气体的市场需求增大，有关高纯气体、超纯气体的生产主要依靠化工技术，比如低温精馏、低温吸附、常温吸附、化学反应吸附、金属膜分离等。 空气净化主要是去除空气中的颗粒物和空气中除氧、氮、氩之外的组分。去除空气中的颗粒物主要是在空气压缩机进口设置自洁式空气过滤器，有的空气工艺配置空气冷却塔，该设备对空气中的微粒也有滤除作用，一般情况下要求，空气中微粒要求不大于2μm。空气微量组分的滤除主要有两个途径：空气纯化器和空分换热器及精馏塔，空气纯化器主要去除水分和二氧化碳，对碳烃化合物和一氧化碳有一定作用；空分换热器及精馏塔工作在低温环境中，空气中未经滤除的高冰点组分混合空气中的微粒会在换热器和精馏塔凝固，可在空分运行一段时间（一般1年），然后加热去除。至于，乙炔等碳烃化合物会在蒸发器中积聚，一般定期排放部分液氧（若为生产部分液氧的空分设备则没有此必要）。 液化空气的低温精馏分离是空分的关键技术，主要涉及两方面：筛板塔技术和填料塔技术。精馏塔一般用铝材制作，对于1000以上的空分，一般下塔采用筛板塔，上塔采用填料塔。对于空分而言，下塔主要是提供富氧液空（38%左右）和液氮，故而下塔对压力降和液氮纯度没有严格要求，同时等塔板数的填料塔比筛板塔要高，综合考虑下塔采用填料塔既能满足精馏要求，又能降低塔的高度，是最佳的技术选择。上塔的精馏比下塔要复杂的多，能否提高产品收