4.专用设备操作卡_405汽轮水泵启机操作卡材料.docVIP

电站装置 汽轮给水泵启机操作卡 图示含义： ［ ］ — 操作 ［ ］ — 同时操作 M — 班长 （ ） — 确认 ［ ］ I — 内操 〈 〉 — 安全 P — 外操 部门 签 字 日 期 执 笔： 装置主任 年 月 日 参加编制： 生产运行处 年 月 日 机动设备处 年 月 日 安全环保处 年 月 日 科技信息处 年 月 日 主管领导 年 月 日 版本 No.001 年 月 日 汽轮给水泵启机操作卡 （ 执行日期： 年 月 日 ） 一、工作程序 （1）调度或生产主任下达操作指令至运行工程师。 （2）运行工程师下达指令至班长，并全程协调，同时向生产主任汇报。 （3）班长按指令组织执行，指定专人现场监督并划勾确认。 （4）操作卡使用后，由班长上交装置技术员，车间存档。 二、工艺指标： 序号 名称 指标 单位 1 汽轮机工作转速 2600-2980 r/min 2 汽轮机轴瓦供油压力 ≮0.1 MPa 3 汽轮机润滑油温度 38~42 ℃ 4 主蒸汽温度 445+5-10 ℃ 5 主蒸汽压力 3.5 MPa 6 背压（额定负荷） ≯0.15 MPa 7 稀油站外送油压 ≮0.45 MPa 8 稀油站滤油器压差 ≯0.1 MPa 9 给水泵前后轴承温度 ≯70 MPa 三、工艺流程及阀门位置简图： 四、风险提示 M —作业前，详细确认欲操作的设备及管线标识是否正确。 M —作业前，详细确认欲操作的设备、阀门、管道有无泄漏，如有泄漏及时停止作业。 M —作业前，认真检查周围作业环境是否存在高温管线，做好自身防护，避免烫伤。 M —作业前，检查环境照明设施是否充分。 M —根据个人身体条件适应性适当调整作业体位，避免强迫体位作业。 确认：M 、I 、P ；时间： 月 日 时 五、投用操作（共计101个操作步骤）： 1、初始状态确认 [ M ]-通知仪表、电气值班员，向汽轮水泵机组供电。 ( P )-所有仪表（压力表，温度计，转速表等）均应经过计量校验合格，各测点到仪表柜中的位置应一一对应； ( P )-检查汽水系统、疏水系统各管道连接完好，保温完整。 ( P )-机组部件应完整无缺，可动部分运作灵活，无卡涩现象，各紧固螺钉应拧紧； ( P )-调节汽阀（属于汽阀总成）连杆的位置应使调节汽阀处于全开位置，速关阀处于全闭位置，危急遮断器连杆处于脱扣状态； ( P )-检查调速器油位和前后轴承油箱油位应≮2/3。 确认：M 、I 、P ；时间： 月 日 时 2、启动润滑油站 2.1油站启动前检查 ( P )-油站放油阀1、滤油器排气阀2已关闭； ( P )-检查润滑油站油箱油位应高于整个油箱的2/3，润滑油质符合标准； ( P )-检查滤油器切换手柄3完全切换至单个滤油器工作位置，转换手柄必须处于左开或右开的极限位置，以保证油路畅通； ( P )-检查油站冷油器回水阀4已经全部开启，来水阀5、排凝阀处于关闭状态； ( P )-检查油站控制、动力电源已投运； ( M )-检查系统调试完毕，油温、油压、油位等所有调整参数及联锁均应符合设定值； ( P )-检查润滑油站出口阀6已关闭，循环阀7已开启。 确认：M 、I 、P ；时间： 月 日 时 2.2油站启动 [ M ]-依次点动油站1#、2#油泵启动按钮，油泵启动后，立即停止油泵 [ M ]-观查低压油泵启动方向，转向应符合泵体上箭头所指方向； ( M )-确认油泵转向正确； [ M ]-将油站控制箱“自动/手动”旋钮旋至“自动”，控制箱“自动”指示灯点亮。 [ I ]-DCS远程启动油站； ( P )-检查油系统无泄漏现象； ( M )-检查通过远程启动的油泵与控制箱“开1/备2”旋钮选择一致； ( P )-检查油泵出口压力≥0.5Mpa； [ P ]-滤油器开始通油时，应开启排气阀2 [ P ]-待油液充满滤芯腔，排尽空