民爆企業安全检查方法.docVIP

表1 民用爆破器材生产企业综合安全管理检查表 序号 检查项目 检查要求 检查情况 整改情况 1 安全教育培训制度及执行情况 应建立教育培训制度和培训计划，并有培训教材、试卷、签到表及成绩单记录。 2 安全责任制度及其执行情况 单位所有部门、人员应有安全任制责，并签订责任书。 3 安全监督检查制度及执行情况 应有安全监督检查制度，企业负责人应组织厂级安全检查并有记录，应有三级危险点巡回检查制度并有记录，检查发现的安全隐患应有整改措施和验收记录。 4 重大危险源 应制定重大危险源管理制度，并按规定备案。 5 安全操作规程 应有安全操作规程，内容齐全、完整、有操作性、能正确指导生产，并符合国家行业有关安全规定。操作规程审批、发放手续齐全。 6 消防管理制度及执行情况 应有制度、并发放到位、严格执行。 7 设备管理制度及执行情况 应有设备管理制度，对设备定检维修、定期报废应有明确规定并严格执行。 8 定员定量制度 应有符合国家行业规范、规定要求的定员定量制度。 9 危险品销毁制度 应有危险品销毁制度并严格执行。 10 安全事故应急预案及演练情况 应有应急预案并按期开展演练且有总结。 11 专业人员 配备情况 应配备具有民爆器材、火炸药、火工品、化工、爆炸力学、机电、安全工程专业毕业证、结业证或初级及以上职称的专业技术人员。 12 安全评价、安全检查提出整改的 项目完成情况 近三年来安全评价、安全检查发现安全的问题应完成整改。 13 产量配套设施和运输车辆 厂内运输汽车排烟管应有防火帽、有导静电设施，手推车有防碰撞和防摩擦发火措施；厂外运输使用符合《爆破器材运输车安全技术条件》（科工爆[2001]156号）要求的危险品专用车。 表2 膨化炸药生产线检查表 2 工艺布置 a) 有固定操作人员的非危险性生产厂房不应和危险性生产厂房联建b) 岗位的布置宜使任何地点的操作人员迅速疏散。 3 防护屏障 a) 防护屏障内为单层建筑物时高度不应低于屋檐高度；当防护屏障内建筑物较高，高度可高出爆炸物顶面1m；b) 顶宽不应小于1ｍ，底宽不应小于高度的1.5倍；c) 运输通道和运输隧道应符合要求；d) 安全疏散隧道不得兼作运输用。 4 硝酸铵 破碎、粉碎 a) 投料口应有防止操作人员肢体误入及除铁措施；b) 连续线有声音（或振动）、温度和电流等监控措施。c) 粉碎机轴承密封良好；d) 凸轮粉碎机指爪等紧固件有定期维护保养记录。 5 消防设施 防雷设施 安全连锁装置 连锁装置 14 测温、测压 仪器仪表 a) 连续制药生产线的混药设备和炸药输送螺旋应有感温或感烟探头并与设备内喷淋装置相连锁；b) 仪器仪表灵敏，有定期检验合格证。 15 工艺规程执行情况 16 工房定员 定员表明显位置定表明显位置 18 现场管理 a) 工房内外整洁，设备地面、及工作台表面无药尘；操作过程轻拿轻放、无大声喧哗。生产线检查表GB50089-1998中8.6.3规定。 2 工艺与布置 a) 有固定操作人员的非危险性生产厂房不应和危险性生产厂房联建；c) 岗位布置宜使任何地点的操作人员迅速疏散。 3 防护屏障 a) A级建筑物应设置防护屏障；b) 防护屏障内为单层建筑物时，高度不应低于屋檐高度；当防护屏障内建筑物较高，高度可高出爆炸物顶面1m；c) 顶宽不应小于1ｍ，底宽不应小于高度的1.5倍；d) 运输通道和运输隧道应符合要求；e) 安全疏散隧道不得兼作运输用。 4 防雷设施 消防设施 a) 乳化机与基质输送泵应断开或采用柔性管连接；c) 有防止断料空转、冷却水断流、超温超压自动联锁装置；d) 有设备定期维护保养记录；e) 乳化机旁应设安全警示牌（内容包括：严禁开车检修、设备周围严禁存放危险品、无关人员不得靠近等）。 7 连续式基 质冷却机 a)钢带式冷却机的钢带应有防止蹦断伤人的措施并有警示；d) 有定期维护保养的记录。 8 乳化基质、炸药输送泵 a) 定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要求（查出厂说明书）；b) 有防止输送泵断料空转和超压的技术措施；c) 轴密封完好无基质泄漏；d) 有定期维护保养记录。 9 敏 化 间断式敏化机（敞口式）：a) 转动部位有防护；b) 搅拌翅与机壁间隙符合要求、与槽体无摩擦；c) 有防止操作用工具掉入的措施； d) 工器具使用不发火材料制作。 10 装药包装 间断工艺：a) 装药机加料口有防止人员肢体误入的措施。b) 装药机传动部位及台面无粘附炸药。c）热合机应有控温装置。 11 皮带机输送 皮带机输送炸药应有防传爆的措施，应提供药面厚度或