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9600旋切机专用变频器使用指南
旋切机参数修改说明:
说明:如果通过文本查看及修改旋切机变频器的参数都按照例1的方法进行操作!
说明:如果通过键盘查看及修改旋切机变频器的参数都按照例2的方法进行操作!
铡皮机参数修改说明:
说明:如果通过键盘查看及修改铡皮机变频器的参数都按照例4的方法进行操作!
一体机专用变频器接线说明:
一.旋切机接线说明:
1.COM与FWD接通,实现启动功能。
2.COM与REV接通,实现停止功能。
3.COM与D1接通,实现快进功能。
4.COM与D2接通,实现快退功能。
5.COM与D3接通,实现厚度切换功能。
6.COM与D4接通,实现故障复位功能。
7.前限接近开关的接法:(选用常开效果的接近开关)
电源的正端接P24V,电源的负端接COM。信号线接D5。
8.旋切机编码器接法:(选用电源电压为DC24V的编码器)
电源正极接P24V,电源负极接COM。信号线A接D7,信号线B接D8。
9.通讯文本的接法:(选用能跟德力西变频器通讯的文本)
通讯线的正端接SG+,通讯线的负端接SG-。
二.铡皮机接线说明:
刀位接近开关的接法:(选用常开效果的接近开关)
电源的正端接P24V,电源的负端接COM。信号线接D4。
一体机专用变频器调试说明:
一.在家调试说明:
1.检查整个配电箱接线无误,接通电源。
2.进入旋切机参数P05.05,操作面板上的各个按钮,查看信号进去是否正确。
二.现场调试说明:
1.接好前限接近开关,刀位接近开关以及编码器,接通电源。
2.操作前进后退开关,观察设备运行方向是否正确,如果方向反了,请关闭电源,将控制箱中连接到进刀电机的供电线的随意两根调换即可。操作前进开关,当设备感应到前限接近开关即停。如果设备不停止,适当调整前限接近开关的位置,确保前限接近开关信号进到了变频器内。
3.操作启动按钮,当设备前进的时候,观察文本上的当前木头直径数值,是否在变小,如果不变或变大,说明编码器信号线接反了,调换编码器信号线A、B相接线。
4.在设备正常旋切的同时,滚筒和传送带也会运行起来,如果方向反了,关闭电源,将连接到滚筒电机或传送带电机的三相线中任意两相调换即可。
5.在设备正常旋切的同时,铡刀也会运行起来,如果方向反了,关闭电源,将连接到铡刀电机的三相线中的任意两相调换即可。
6.根据实际情况,设置设备的最大开距离参数。
7.观察设备运行情况,如果设备反应较慢,可以适当减小变频器的加减速时间,(保证变频器不跳故障的前提下)。
8.根据生产需要,设定好旋切厚度和铡皮宽度。
9.放木头进行试切,具体调试方法参考下表:
具体问题 解决措施 旋出来的实际厚度跟设定的不一样。 如果偏薄,把“厚度修正系数”(P03.06)增大。如果偏厚,把“厚度修正系数”(P03.06)减小。具体值=厚度修正系数×设定值/实际值。
再通过“向上”,“向下”键实现微调。 如果前面厚,越往后越薄。 把“最小开距离”(P03.09)减小。 如果前面薄,越往后越厚。 把“最小开距离”(P03.09)增大。 如果前面正常,后面1到2米变薄或变厚。 如果变薄,把“尾刀修正系数1”(P03.21)增大,如果变厚,把“尾刀修正系数1”(P03.21)减小。 如果前面正常,后面很短的一截变薄或变厚 先要判断是是否由于惯性造成。如果不是惯性造成的变薄,把“尾刀修正系数2”(P03.31)增大,如果不是惯性造成的变厚,把“尾刀修正系数2”(P03.31)减小。如果是惯性造成的偏薄,把“双滚延时时间”(P03.46)减小。如果是惯性造成的偏厚,把“双滚延时时间(P03.46)增大。 如果后面正常,前面出现薄或厚。 如果薄,把“厚度均匀度修正”(P03.41)减小。
如果厚,把“厚度均匀度修正”(P03.41)增大。 如果铡出来的宽度误差比较大。 1.看刀停的是否稳,适当调整“刀位接近开关
2.把“变频下刀频率”(P03.29)增大。
3.把“下刀加速时间”(P01.19),“下刀减速时间”(P01.20)减少。(在变频器不跳故障前提下) 如果铡出来的宽度跟设定的不符。 如果偏宽,把“宽度修正系数”(P03.06)变小,或直接在变频器面板的“向下”键修改,如果偏窄,把“宽度修正系数”(P03.06)变大,或直接在变频器面板“向上”键修改。 调试过程:一般是先把皮子的均匀度调节好之后。再整体去修正皮子的厚度。(设备每次重新上电,都会有一个自学习过程,待自学习过程结束,系统程序才正常)。 一体机专用变频器功能参数说明:
一.旋切机参数说明:
旋切机控制端子参数说明(一般这些参数不允许修改):
参数号 功能说明 出厂值 P02.00 快进启动开关(对应D1端子) 4 P0
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