水泵的運行.docVIP

水泵的运行 开泵与停泵 离心泵启动前得检查：工作人员在水泵启动前，应先对水泵进行全面检查，各部件是否正常，机组转动是否灵活，泵内有无声响，轴承润滑是否清洁，油是否符合标准，填料密封冷却水阀是否打开，压盖松紧是否适合，进水水位是否到位，出水管阀门是否关闭，电源、开关、仪表等是否正常。 启动电动机：水泵启动后应立即关闭排气阀，注意真空表和压力表读数是否上升，轴承、填料函是否运转正常，通常填料处呈滴水漏水，若水滴水，则表明填料压盖过紧，应将压盖放松，若漏水多进气，应将压盖压紧一些。找开出水阀。水泵运行后，打开出水阀，压力表指针缓慢下降，直到出水管压力正常为止。电流表逐渐达到额定数值，表明水泵正常运行。再查、看、听机组运行及各种仪表等，填写运行记录。而后按规定进行巡回检查，监视机组运行情况，以确保供水。 停泵：停泵前要慢慢关闭出水管上的阀门，是电动机最后达到空载状态，阀门完全关闭后切断电源，电动机停止运行。 水泵运行中的主意事项 声音与震动：水泵在运行中机组平稳，声音正常而不间断，如有不正常的声音和震动发生，是水泵发生故障的前奏，应立即停泵检查。 温度与油量：水泵运行时对轴承的温度和油温，应经常巡检，用温度表所量测的轴承温度：滑动轴承最高温度为85℃，滚动轴承最高温度为90℃。工作中可以用手触轴承座，若烫手不能停留时，说明温度过高，应停泵检查。轴承中的润滑油要适中，用机油润滑的轴承要经常检查，即使补足油量。同时动力机温度也不能过高，填料密封应正常，若发现异常现象，必须停机检查。 仪表变化：水泵启动后，要注意各种仪表指针位置，在正常运行情况下，指针应稳定在一个位置上基本不变，若指针发生剧烈变化，要立即查明原因。 （1）、离心泵，若真空表指针突然上升或过高，可能是进水水管被堵塞，或进水池水位过低，应停机检查。若压力表指针突然下降到零，要立即关闭出水阀，停泵进行检查。若水洋与出水压力同时下降，表明用水大增，或水管破裂大量漏水。也可能是供电线路发生问题，电机转速下降造成水泵扬程下降等。当然也可能是压力表损坏。电流表指数上升，指针摇摆不止，电动机绕阻可能发生问题，要及时切断电源停泵检查，以免电机被烧坏。电流表读数超过电动机额定电流，不一定立即停泵，要查明原因，使其在允许范围之内。 电流表读数下降，可能是由于出水阀或底阀没有完全打开或水泵进气等原因造成。 （2）、深井泵：若电流读数突然下降并接近零，且不再回升，而电动机仍在运行，水泵不出水，则表明转动轴已断裂，应立即停泵。 若电流表读数突然上升，以至达到上限，则可能是扬水管脱焊，扬水管脱扣或水泵体故障所致，要立即停泵，以免造成更大的事故。此类事故发生之前可能出现机组震动增大，出水量减少，在机组旁可以听到有较有规律而低沉的撞击井壁声等。电流表指针有规律地上下波动，正常值维持几分钟后有回落，几分钟或数十秒后又上升，手工艺循环不停。造成的原因是动水位降落过低，是水泵间歇工作，此时应立即停泵。增加叶轮轴向间隙，以减少出水量。彻底解决办法是清洗深井提高水位。 水位变化：机组运行时，要注意进水池和水井的水位变化。要水位过低（低于最低水位），应停泵，以免发生气蚀。深井泵要经常量测井中水位的变化，防止水位下降过大，影响水泵正常工作。在运行过程中，若发现井水中含有大量泥沙，应把水抽清，以免停泵后泥沙沉积于水泵货井底中，影响水泵下次启动或井水水质。当发生大量涌沙而长时间抽不清时，应停泵进行分析以免造成井的塌陷 工作记录：值班工作人员，在机组运行中应认真做好记录。水泵发生异常时，应增加记录次数，分析原因，及时进行处理。交班时应把值班时发现的问题和异常现象交代清楚，提醒下一班工作人员注意。 三、水泵的保养与维修 1、保养内容 （1）、一级保养。保持水泵整洁，监视水泵油位，掌握水泵运行情况，做好运行记录：检查各部螺丝是否松动，真空表和压力表的波动情况。 （2）、二级保养。除完成一级保养的全部内容外，应对真空表、压力表导管进行清理，确保真空表、压力表指示准确、可靠。对冷却和密封水管进行清理，以保证水泵支行的冷却和密封。 （3）、小修。在完成上述二级保养的基础上，打开泵盖、卸下转子，轴承盖解体，清理、换油、调正间隙，同时对各部件进行检查，小的缺陷要修理，大的缺陷要更换，紧固各部件螺丝，调正联轴器的同心度，冰确定下次大修时间。 （4）、大修。将水泵解体，清洗和检查所有零件。更换和修理所有损坏和有缺陷的零件，检修或更换压力表，更换润滑油，量测并调整泵体的水平度。 2、保养周期 一级保养由值班人员承担，每天进行。二级保养由值班人员承担，每运行720小时进行一次。小修由检修人员承担，值班工作人员参加，每运行1800小时进行一次。大修根据小修的工作情况确定大修的时间。 检修质量标准 （1）。主轴。主轴表