安全生产技术(第1章)材料.doc

第一章　机械安全技术 第一节　机械行业安全概要 一、机械产品主要类别 机械设备组成部分：驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统。（６种装置，２套系统） 机械行业的主要产品１２类。 （１）农业机械：拖拉机、播种机、收割机等； （２）重型矿山机械：冶金机械、超重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备； （３）工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等； （４）石油化工通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。 （５）电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。 （６）机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。 （７）汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。 （８）仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。 （９）基本机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准坚固件、工业链条、齿轮、模具等。 （１０）包装机械：包装机、装箱机、输送机等。 （１１）环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。 （１２）其他机械。 非机械行业的主要产品包括：铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械。 二、机械设备的危险部位及防护对策 安全技术措施３类：直接、间接、指导性。 直接安全技术措施：是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素。 间接安全技术措施：是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置，克服在使用过程中产生不安全因素。 指导性安全技术措施：是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证作业安全。 １、齿轮传动的安全防护 齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。 ２、皮带传动的安全防护 皮带传动的传动比精确度较齿轮啮合的传动比差，但是当过载时，皮带打滑，起到了过载保护作用。 皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。 皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm。 一般传动机构离地面２米以下，应设防护罩。 ３种必须加防护罩的情况： （１）皮带轮中心距之间的距离在３m以上； （２）皮带宽度在15cm以上； （３）皮带回转的速度在9m/min以上。 ３、联轴器的安全防护 安全联轴器没有彻底排除隐患，根本的方法就是加防护罩，最常见的是“Ω”型防护罩。（名词：沉头螺钉。） 三、机械伤害类型及预防对策 （一）机械伤害类型（重点） 机械装置在正常工作状态、非正常工作状态及至非工作状态都存在危险性。 非正常工作状态：是指在机械运转过程中，由于各种原因引起的意外状态，包括故障状态和检修保养状态。 机械装置的非工作状态：是机械停止运转时的静止状态。 机械行业，存在以下主要危险和危害因素：（１４种伤害类型，重点） １、物体打击。指物体在重力或者其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括：主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 ２、车辆伤害。指企业机动车辆在行驶中引起人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压等伤亡事故。不包括：起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 ３、机械伤害。指机械设备运动或静止部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害，不包括：车辆、起重机械引起的伤害。 ４、起重伤害。指各种起重作业（包括起重机械安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、物体（吊具、吊重物）打击等。 ５、触电。包括各种设备、设施的触电，电工作业时的触电，雷击等。 ６、灼烫。指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤）。不包括：电灼伤和火灾烧伤。 ７、火灾。包括火灾引起的烧伤和死亡。 ８、高处坠落。批在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。 ９、坍塌。是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故。如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑特坍塌等。不适用：矿山冒顶片帮、起重机械、爆破引起的坍塌。 １０、火药爆炸。指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故。 １１、化学性爆炸。指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物，接触引爆源发生的爆炸事故，包括：气体分解、喷雾爆炸等。 １２、物理性爆炸。包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。 １３、中毒和窒息。包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。 １４、其他伤害