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钳工工艺与技能训练 主讲:许家栋 目 录 绪论 入门指导 项目一、划线 项目二、錾削 项目三、锯削 项目四、锉削 项目五、钻孔 项目六、制作(锤子) 绪论 各类产品的制造都有其自身的生产过程,机械产品的生产过程包括:原材料的运输贮存,生产前的技术准备,毛坯制造,机械加工,热处理,零部件装配,产品测试检验,涂装待运等工作。随着机械化大生产和生产技术的发展,机械制造厂的部门分工和技术工人的分工愈来愈明确。机械技术工人可分为铸工、锻工、焊接工、车工、铣工、刨工、磨工、钳工、等工种。其中钳工是起源最早、技术性最强的工种之一。 通过本课程的学习,应达到以下教学目地: 1、正确使用和维护保养常用设备,懂得常用工具、量具、夹具的结构,熟练掌握其使用、调整和维护保养方法。 2、掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识,并能合理选择切削用量;能根据工件的技术要求编制加工工艺。能安全文明生产 3、熟悉常用典型结构的装配工艺过程,理解尺寸链的概念,掌握尺寸链的基本解法,理解定位、夹紧的概念。 4、懂得机床维修的知识。 入门指导 一、钳工工种定义 二、钳工的工作范围 三、钳工安全文明生产的基本要求 四、钳工常用设备 一、钳工工种定义 钳工的定义: 钳工是使用钳工工具、钻床等,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。 钳工的特点: 灵活性强、工作范围广、技艺性强。 钳工主要用途: 机械加工不适宜或难以解决的场合;零件加工前的划线;机械设备的装配、调试、维修;工具制造等等。 钳工是起源最早、技术性最强的工种之一,操作者的水平直接决定加工质量。 二、钳工的工作范围 划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理等,并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。 弹弓制作过程 钳工工艺品 用铜丝手工做的自行车 三、钳工安全文明生产 1、合理布局主要设备。钳台要放在使于工作和光线适适宜的地方,台式钻床和砂轮机一般应安装在场地的边沿,以保证安全。 2、使用电动工具时,要有绝缘防护和安全接地措施,发现损坏应及 时上报,在未修复前不得使用。使用砂轮机要戴好防护眼镜。钳台上要有防护网。清除切屑要用刷子,不要直接用手清除或用嘴吹。 3、毛坏和加工零件应放在规定位置,要排列整齐平稳,便于取放,避免碰伤已加工面。 4、①为取用方便,右手取用的工、量具放在右边,左手取用的工、量具放在左边,且排列整齐,不能使其伸到钳台外。 ②量具不能与工具或工件放在一起,应放在量具盒内或专用板架上。精密的工、量具更要轻拿轻放。 ③ 工、量具要整齐地放入工具箱内,不应任意堆放,以防受损和取用不便。工、量具用后要及时维护、存放。 ④保持工作场地的整洁。工作完毕后,对所用过的设备都应按要求清理、润滑,对工作场地要及时清扫干净,并将切屑及污物及时运送到指定地点。 四、钳工常用的工具 一、钳台 钳台也称钳工台或钳桌,主要作用是安装台虎钳。 二、台虎钳 台虎钳是专门夹持工件用的。台虎钳的规格指钳口的宽度,常用的有100mm 125mm150mm三种。类型有固定式和回转式两种。 三、砂轮机 砂轮机是用来磨削各种刀具和工具的。 四、钻床 钻床是加工孔的设备。钳工常用的钻床分为:台式和立式及摇臂式。 项目一 划线 一、概述 二、划线工具 三、划线前的准备 四、基本线条的划法 五、划线基准的确定 六、划线的找正与借料 七、划线的实例 一、概述 划线的概念: 根据图样或技术文件要求,在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界线,或作为找正检查依据的辅助线,这种操做划线。 划线不仅能使加工时有明确的界线和加工余量,还能及时发现不合格的毛坯,以免因采用不合格毛坯而浪费工时。当毛坯误差不大时,可通过划线借料得到补偿,从而提高毛坯的合格率。 划线的要求: 线条清晰均匀,定形、定位尺寸准确。要求精度达到0.25—0.5mm。工件的完工尺寸不能完全由划线确定,而应在加工过程中,通过测量以保证尺寸的准确性。 划线分类: 平面划线和立体划线。 平面划线是指只在工件某一个表面内划线。 立体划线是指在工件的不同表面内划线。(通常是相互垂直的表面) 二、划线工具 熟悉并能正确使用划线工具,是做好划线工作的前提。 1、划线平台 划线平台是用来按放工件和划线工具,并在其工作面上完成划线过程的基准工具,其材料一般为铸铁。它的工作面即上表面经精刨或刮削而成为平面度较高的平面,以保证划线的精度。一般用木架支撑,高度在1m左右。 在划线平台上划线 划线台的正确使用和保养方法: ①安装时,使工作表面保持水平位置,以免日久变形。 ②要经常保持要作面的清洁,防止铁屑、砂粒划伤平台表面。防止平台受撞击,使用工件、工具时要轻放。 ③平台工作面各处要均
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