优·单张纸胶印油墨印刷故障及对策.docVIP

单张纸胶印油墨印刷故障及对策 墨斗脱墨 现象 墨斗脱墨（不落槽），供墨减少或中断，印品颜色变浅。 原因 墨性（拉丝）太短，流动性不足。 油墨是有触变性的，长时间不搅动，油墨的流动性会收缩、变小。 对策 添加性能良好的平版用稀释剂以增加油墨的流动性。 定期搅动墨斗中的油墨，保持油墨的流动性。 墨辊脱墨 现象 由于墨辊表面排斥油墨，油墨在墨辊上不能均匀展开，导致油墨转移量不足，印刷品浓度降低。 原因 墨辊光滑或被异物覆盖。 印刷供水量过大，水墨平衡失调。 润版液的PH值偏低、IPA异丙醇含量太少。 油墨浓度过高。 对策 以适当的溶剂、清洗剂和热水清洗墨辊。 降低供水量，调整水墨平衡。 调高润版液的PH值、增加异丙醇的含量。 冲淡油墨的浓度，并增加供墨量。 拔纸毛 现象 纸张的表面粗糙或被撕裂，有明显的环状白斑；非涂料纸的纤维被拉起、涂料纸的涂层被拉起落在橡皮布上、印版、胶辊上。 原因 油墨粘性太大。 纸张表面强度差。 印刷机上温度过低。 印刷机压力不适当。 对策 加入油墨稀释剂，降低油墨粘性。 采用表面强度高的纸张，请与纸张供应商联系。 使墨温升高（室温、印刷机温度）。 调整印刷压力、降低印刷机速度。 油墨粉化 现象 油墨干燥后，一经摩擦就容易化成粉状脱落。 原因 油墨中连接料成膜物质少。 纸张的吸墨性太强或纸张酸性太大。 润版液酸性太大。 印刷时给水量过大（油墨乳化过度）。 对策 提